Алюминиевый перфорированный лист АМГ3Н2 в Минске

Алюминиевый перфорированный лист АМГ3Н2: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевый перфорированный лист АМГ3Н2 — это изделие, изготовленное из листа сплава АМГ3 в нагартованном состоянии (Н2 — полунагартовка), прошедшее операцию перфорации. Сплав АМГ3 относится к системе Al–Mg (алюминий–магний) с содержанием магния 3,2–3,8 %, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости, свариваемости и умеренной прочности. Состояние Н2 соответствует степени нагартовки около 1/4–1/2 от полной, что повышает предел текучести относительно отожжённого состояния (М) при сохранении достаточной пластичности для гибки и формообразования.

Материал и состояние поставки

Исходный лист АМГ3Н2 производится по ГОСТ 21631-76 (листы алюминиевые и алюминиево-магниевые) и ГОСТ 13726-97 (ленты). Химический состав регламентируется ГОСТ 4784-2019. Перфорация выполняется механическим или лазерным способом с образованием отверстий заданной геометрии. Кромки отверстий могут иметь незначительные заусенцы, удаляемые калибровкой или дробеструйной обработкой при повышенных требованиях к качеству поверхности.

Механические свойства АМГ3Н2 (типовые значения для листа толщиной 1,0–4,0 мм):

• предел прочности в — 220–270 МПа;
• предел текучести 0,2 — 130–170 МПа;
• относительное удлинение — 12–18 %;
• твёрдость по Бринеллю — 55–70 HB;
• плотность — 2,67 г/см;
• диапазон рабочих температур — от –196 C до +150 C.

Геометрия перфорации и сортамент

Перфорированный лист АМГ3Н2 выпускается с различными типами отверстий: круглыми, квадратными, шестигранными, щелевыми. Основные параметры перфорации — диаметр отверстия, шаг между отверстиями, процент живого сечения (открытой площади). Типовые значения живого сечения составляют 23–60 %. Расположение отверстий — прямое (рядное) или шахматное (смещённое).

Листы поставляются в виде карт размером 1200 2400 мм, 1500 3000 мм или в рулонах при толщине до 2,0 мм. Возможна резка в размер по чертежам заказчика.

Технологические особенности

Состояние Н2 ограничивает минимальный радиус гибки: для толщины 1,0 мм он составляет не менее 1,5 толщины листа при гибке поперёк направления прокатки. При гибке вдоль направления прокатки радиус увеличивается до 2,5 толщин. Сварка выполняется аргонодуговым способом (TIG) с присадочной проволокой СвАМг3 или СвАМг5. Точечная сварка и контактная сварка применяются ограниченно из-за повышенной электропроводности сплава.

Обработка резанием перфорированного листа затруднена из-за прерывистого контакта инструмента с материалом; рекомендуется применять фрезы с поликристаллическими алмазными пластинами (PCD) и обильное охлаждение.

Области применения

• Фильтрующие элементы и сита в горно-обогатительном оборудовании (грохоты, классификаторы);
• Декоративные и вентиляционные фасады, подвесные потолки в строительстве;
• Кожухи и ограждения промышленного оборудования, шкафов управления;
• Элементы судовых интерьеров и надстроек (благодаря стойкости к морской атмосфере);
• Звукопоглощающие панели в компрессорных и вентиляционных системах;
• Теплообменное оборудование, работающее в коррозионных средах.

В нефтегазовой отрасли перфорированный АМГ3Н2 применяется для изготовления искрогасителей и защитных экранов, работающих во взрывоопасных зонах, где исключено применение стальных элементов, склонных к искрообразованию.

Вопросы и ответы