Алюминиевый профиль АД в Минске

Алюминиевый профиль АД: технические характеристики прессованных полуфабрикатов из технического алюминия

Алюминиевый профиль АД — прессованное изделие из технического алюминия марки АД (АД0, АД1 по ГОСТ 4784), соответствующее требованиям ГОСТ 8617 и ГОСТ 22233. Материал относится к группе неупрочняемых термически сплавов с содержанием алюминия не менее 99,3–99,7 % и суммарной долей примесей (железо, кремний, медь, цинк) в пределах 0,3–0,7 %. Профиль формуется методом горячего прессования через матрицу при температуре 420–480 C с последующим охлаждением на воздухе или в воде.

В отличие от сплавов системы Al–Mg–Si (АД31, 6060), профиль АД не подвергается искусственному старению и не упрочняется термообработкой. Его механические свойства определяются степенью нагартовки и геометрией сечения: предел прочности составляет 70–110 МПа, предел текучести — 25–60 МПа, относительное удлинение — 20–35 %. Электропроводность технического алюминия достигает 34–36 МСм/м, теплопроводность — 220–230 Вт/(мК).

Сортамент и геометрические параметры

Профиль АД выпускается в виде равнополочного и неравнополочного уголка, швеллера, тавра, зетового профиля, П-образного и трубчатого сечения, а также специальных профилей по чертежам заказчика. Толщина стенки варьируется от 1,5 до 20 мм, длина мерных отрезков — от 1 до 6 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм для профилей повышенной точности.

Технологические и эксплуатационные свойства

Профиль АД обладает высокой пластичностью в отожжённом состоянии (относительное удлинение до 35 %), что обеспечивает возможность гибки, вальцовки и правки без образования трещин. Хорошо поддаётся сварке аргонодуговым способом (TIG) и контактной сваркой, пайке мягкими и твёрдыми припоями. Обрабатываемость резанием удовлетворительная, однако склонность к налипанию на режущий инструмент требует применения СОЖ с высокими смазывающими свойствами.

Коррозионная стойкость в атмосферных условиях умеренная: на поверхности формируется оксидная плёнка толщиной 4–10 нм, обеспечивающая защиту при эксплуатации в помещениях с относительной влажностью до 70 %. В условиях промышленной атмосферы, морского климата и контакта с хлоридсодержащими средами требуется анодирование (толщина покрытия 10–25 мкм) или лакокрасочное покрытие.

Области применения

• Электротехническая промышленность: шины распределительных устройств, корпуса щитов, элементы заземления.
• Строительство: каркасы светопрозрачных конструкций, декоративные элементы, системы вентилируемых фасадов.
• Пищевое машиностроение: рамы конвейеров, направляющие, элементы тары (при контакте с пищевыми средами — с анодированием).
• Приборостроение: корпуса приборов, теплоотводы, экранирующие элементы.
• Транспортное машиностроение: интерьерные панели, багажные полки, элементы отделки салона.

Вопросы и ответы