Алюминиевый профиль АК4 в Минске


Алюминиевый профиль АК4: жаропрочный прессованный полуфабрикат для силовых конструкций

Алюминиевый профиль АК4 — прессованное изделие из термически упрочняемой жаропрочной стали... уточнение: из алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg–Fe–Ni, легированного железом и никелем. Сплав АК4 (аналог АК4-1 по ГОСТ 4784) относится к группе деформируемых сплавов, сохраняющих механические свойства при нагреве до 250–300 C. Профиль получают горячим прессованием через матрицу, что обеспечивает плотную структуру без внутренних дефектов и стабильную геометрию по всей длине.

Химический состав и упрочнение

Основа — алюминий, основные легирующие элементы: медь 1,9–2,6 %, магний 1,4–1,8 %, железо 0,8–1,3 %, никель 0,8–1,3 %. Железо и никель образуют дисперсные фазы AlFeNi, которые тормозят рекристаллизацию и повышают жаропрочность. Упрочнение достигается закалкой при 515–525 C с последующим искусственным старением при 165–180 C в течение 10–16 часов. Режим термообработки подбирают под конкретное сечение профиля, чтобы избежать коробления.

Механические свойства при нормальной и повышенной температуре

Температура испытанияПредел прочности, МПаПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость HB
20 C 355 245 8 100
150 C 295 215 10—
200 C 245 185 12—
250 C 175 125 15—
300 C 115 75 18—

Сортамент и геометрия

Профиль АК4 выпускают по ГОСТ 13616 и ТУ в виде равнополочных и неравнополочных уголков, тавров, швеллеров, Z-образных и специальных сечений. Толщина стенки — от 3 до 40 мм, длина мерная — 2–6 м, немерная — до 8 м. Предельные отклонения по толщине стенки — 0,5 мм для сечений до 10 мм и 1,0 мм для более массивных. Кривизна на 1 м длины — не более 2 мм. Поставка — без термической обработки (отожжённый) или после закалки и старения (упрочнённый).

Области применения

  • Силовые элементы планера: лонжероны, нервюры, стрингеры, шпангоуты в зонах нагрева до 250 C.
  • Детали газотурбинных двигателей: корпуса компрессоров, кронштейны, трубопроводы горячего тракта.
  • Конструкции авиационных тормозных систем и агрегатов шасси, работающих при циклическом нагреве.
  • Оснастка для горячей штамповки и прессования: направляющие колонки, плиты, прижимы.
  • Элементы теплообменного оборудования и паропроводов низкого давления в химической промышленности.
  • Несущие рамы и кронштейны в наземной транспортной технике с повышенным тепловыделением.

Технологичность и обработка

Профиль АК4 удовлетворительно обрабатывается резанием, сваривается точечной и шовной сваркой, ограниченно — аргонодуговой. Полирование и анодирование применяют для защиты от коррозии, однако стойкость к атмосферной коррозии ниже, чем у сплавов системы Al–Mg–Si. При контакте с конструкционными сталями требуется изоляция во избежание гальванической пары. Гибка в холодном состоянии возможна при минимальном радиусе 3–4 толщины стенки; для меньших радиусов необходим подогрев до 150–200 C.

Вопросы и ответы

Чем АК4 отличается от АК4-1?

АК4-1 содержит дополнительно титан и цирконий, что повышает жаропрочность и технологичность при прессовании. АК4 — базовая композиция без этих добавок, применяется для менее нагруженных сечений.

До какой температуры сохраняется работоспособность профиля АК4?

Длительная эксплуатация — до 250 C, кратковременная — до 300 C. При 300 C предел текучести снижается до 75 МПа, что ограничивает применение в силовых узлах.

Какой режим термообработки обеспечивает максимальную прочность?

Закалка от 515–525 C в воде и старение при 165–180 C в течение 10–16 часов. Отклонение от режима приводит к недотвердению или перестариванию.

Можно ли сваривать профиль АК4?

Точечная и шовная сварка — без ограничений. Аргонодуговая сварка даёт склонность к образованию горячих трещин, требуется подбор присадочного материала и последующая термообработка.