Алюминиевый профиль АКМ в Минске


Алюминиевый профиль АКМ: конструкционный прессованный профиль из сплава АКМ

Алюминиевый профиль АКМ — прессованное изделие из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (по ГОСТ 4784 марки АМг2, АМг3, АМг5, АМг6), выпускаемое под обозначением АКМ в сортаменте конструкционного профиля. Сплав АКМ не упрочняется термической обработкой; механические свойства обеспечиваются деформационным наклёпом и содержанием магния 2–6 %. Профиль поставляется в отожжённом (М), нагартованном (Н) или полунагартованном (П) состоянии по ГОСТ 8617 и ГОСТ 13616.

Сортамент и геометрия

Профиль АКМ прессуется на горизонтальных гидравлических прессах усилием 12–50 МН из слитка диаметром 130–300 мм. Форма поперечного сечения — от простого уголка, тавра, швеллера и зетового профиля до полых и полузакрытых сечений с внутренними каналами. Толщина стенки — от 1,5 до 25 мм, габарит по описанной окружности — до 350 мм, длина мерная — 2–6 м, немерная — до 7 м. Кривизна на 1 м длины — не более 2 мм, скручивание — не более 2 на метр.

Марка сплаваСостояниев, МПа, %Типовое применение
АМг2 (АКМ)М170–21016–20Ограждающие конструкции, настилы
АМг3 (АКМ)П230–27012–15Каркасы, рамы, кронштейны
АМг5 (АКМ)Н290–3308–12Несущие элементы, судостроение
АМг6 (АКМ)Н320–3606–10Ёмкости, работа под давлением

Технические характеристики

Плотность сплава АКМ — 2,64–2,68 г/см. Модуль упругости — 68–72 ГПа. Предел текучести в нагартованном состоянии — 150–260 МПа в зависимости от марки. Профиль сохраняет работоспособность в диапазоне –196…+150 C; кратковременно допускается нагрев до 200 C без потери прочностных характеристик. Теплопроводность — 120–140 Вт/(мК), что обеспечивает эффективный отвод тепла в теплообменных и радиаторных конструкциях.

Сплав АКМ обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, морской воде и слабоагрессивных средах. Сварка выполняется аргонодуговым способом (TIG) без термического упрочнения шва; прочность сварного соединения составляет 0,7–0,9 от прочности основного металла. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, гибка в отожжённом состоянии — без образования трещин при радиусе не менее 2,5 толщины стенки.

Области применения

  • Несущие каркасы и рамы транспортных средств, вагоностроение, кузова полуприцепов.
  • Судостроение: надстройки, палубные конструкции, трапы, леерные ограждения.
  • Пищевая и химическая промышленность: ёмкости, лотки, транспортёрные системы.
  • Строительные системы: светопрозрачные фасады, витражи, навесные вентилируемые фасады.
  • Энергетика: кабельные лотки, шинопроводы, теплообменные панели.
  • Машиностроение: ограждения станочного оборудования, направляющие, кронштейны.

Нормативная база и маркировка

Профиль АКМ изготавливается по ГОСТ 8617 (профили прессованные из алюминиевых сплавов), ГОСТ 13616 (профили прессованные из алюминиево-магниевых сплавов), ГОСТ 22233 (профили прессованные для светопрозрачных конструкций). Химический состав регламентируется ГОСТ 4784. Приёмка — по ГОСТ 8617: контроль геометрии, механических свойств, макроструктуры, отсутствия расслоений и неметаллических включений. Маркировка включает номер плавки, марку сплава, состояние поставки и номер партии.

Вопросы и ответы

Чем профиль АКМ отличается от профиля из сплава АД31?

АКМ — алюминиево-магниевый сплав, упрочняемый только наклёпом, с более высокой коррозионной стойкостью и лучшей свариваемостью. АД31 — термически упрочняемый сплав системы Al–Mg–Si, обеспечивающий более высокую прочность после искусственного старения, но уступающий АКМ по стойкости в морской среде.

Допускается ли сварка профиля АКМ в нагартованном состоянии?

Да, сварка аргонодуговым способом (TIG) допустима. В зоне термического влияния происходит отжиг наклёпа, прочность шва составляет 0,7–0,9 от прочности основного металла. Для ответственных конструкций рекомендуется применять сплав АМг5 или АМг6.

Какие допуски по геометрии нормируются для профиля АКМ?

По ГОСТ 8617 нормируются предельные отклонения по толщине стенки, габаритным размерам, кривизне (не более 2 мм на 1 м), скручиванию (не более 2 на 1 м) и углу между полками. Точность профиля — нормальная или повышенная по согласованию с изготовителем.

Применяется ли профиль АКМ в конструкциях с рабочей температурой выше 150 C?

Длительная эксплуатация при температуре выше 150 C не рекомендуется из-за снижения механических характеристик. Кратковременный нагрев до 200 C допустим без необратимой потери прочности, однако для постоянной работы при повышенных температурах следует выбирать другие сплавы.