Алюминиевый профиль АМг3С: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевый профиль АМг3С — прессованное изделие из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg с содержанием магния 3,2–3,8 %. Сплав дополнительно легирован марганцем (0,3–0,6 %) для повышения коррозионной стойкости и снижения склонности к межкристаллитной коррозии. Профиль выпускается методом горячего прессования по ГОСТ 8617 и ГОСТ 22233, поставляется в отожжённом состоянии (М) или без термической обработки (без обозначения).
Технические параметры и сортамент
Плотность сплава — 2,67 г/см, что на 62 % ниже стали. Временное сопротивление при растяжении в отожжённом состоянии — не менее 175 МПа, предел текучести — от 80 МПа, относительное удлинение — 15–18 %. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C. Профиль АМг3С не упрочняется термической обработкой, нагартовка повышает прочность, но снижает пластичность.
| Тип профиля | Габарит, мм | Толщина стенки, мм | Длина, мм | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| Уголок равнополочный | 20 20 | 2,0 | 6000 | 0,19 |
| Швеллер | 40 20 | 3,0 | 6000 | 0,42 |
| Тавр | 30 30 | 3,0 | 6000 | 0,38 |
| Труба профильная | 40 40 | 2,5 | 6000 | 0,72 |
| П-образный | 50 25 | 4,0 | 6000 | 0,68 |
Технологические свойства
Сплав АМг3С обладает высокой технологичностью при гибке, резке и сварке. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) или полуавтоматом (MIG) с присадочной проволокой СвАМг3 или СвАМг5. После сварки прочность соединения составляет 0,85–0,95 от прочности основного металла без дополнительной термообработки. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, рекомендуется применение СОЖ на основе эмульсий.
Профиль АМг3С устойчив к атмосферной коррозии, воздействию морской воды, слабоагрессивных растворов солей и органических кислот. Не требует дополнительного защитного покрытия при эксплуатации в условиях умеренного и морского климата. Анодирование возможно для декоративных и электроизоляционных целей.
Области применения
- Судостроение: элементы надстроек, трапов, ограждений, корпусные конструкции маломерных судов.
- Строительство: светопрозрачные конструкции, витражи, фасадные системы, кровельные элементы.
- Транспортное машиностроение: каркасы вагонов, кузова рефрижераторов, элементы мототехники.
- Пищевая промышленность: рамы конвейеров, опорные конструкции оборудования, не контактирующие с продуктом.
- Энергетика: кабельные лотки, несущие конструкции распределительных устройств.
- Химическая промышленность: элементы вентиляционных систем, не контактирующие с концентрированными щелочами.
Вопросы и ответы
Чем отличается АМг3С от АМг3?
Сплав АМг3С содержит повышенное содержание магния (3,2–3,8 % против 2,8–3,8 % у АМг3) и регламентированное содержание марганца, что обеспечивает более высокую коррозионную стойкость и стабильность механических свойств.
Подвергается ли профиль АМг3С термическому упрочнению?
Нет. Сплав системы Al–Mg относится к термически неупрочняемым. Упрочнение достигается только нагартовкой, которая повышает прочность, но снижает пластичность и коррозионную стойкость.
Какой присадочный материал применяется при сварке?
Рекомендуется проволока СвАМг3 или СвАМг5 по ГОСТ 7871. Сварка выполняется в среде аргона. Закалка и искусственное старение не требуются.
При каких температурах допустима эксплуатация?
Профиль работоспособен от –196 C до +150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается снижение механических характеристик.
