Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевый профиль АВД1-1: прессованные полуфабрикаты из алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si
Алюминиевый профиль АВД1-1 — прессованное изделие из термически упрочняемого сплава марки АВД1, выпускаемое по ГОСТ 13616-97 и ГОСТ 8617-2018. Сплав системы Al–Mg–Si с добавками меди относится к группе АД31-подобных материалов повышенной прочности. Профиль формуется методом горячего прессования через матрицу на горизонтальных гидравлических прессах усилием 12–50 МН при температуре заготовки 420–480 C. После прессования изделие подвергается искусственному старению по режиму Т1 или закалке с последующим старением по режиму Т6, что обеспечивает предел текучести не ниже 200 МПа.
Технические характеристики и состояние поставки
Профиль АВД1-1 поставляется в состояниях поставки, регламентированных ГОСТ 13616-97. Механические свойства определяются термической обработкой и геометрией сечения. Плотность сплава — 2,70–2,72 г/см, модуль упругости — около 70 ГПа, коэффициент линейного расширения — 23 10 1/C в диапазоне 20–100 C. Электропроводность составляет 45–52 % IACS, теплопроводность — 180–200 Вт/(мК).
| Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость по Бринеллю, HB |
|---|---|---|---|---|
| Без термообработки | не более 160 | — | 18–22 | 45–55 |
| Т1 (искусственное старение) | 200–240 | 160–190 | 10–14 | 60–70 |
| Т6 (закалка + старение) | 280–310 | 240–270 | 8–12 | 85–100 |
| Т6 после естественного старения 30 сут | 300–330 | 260–290 | 7–10 | 95–110 |
Сортамент и геометрические параметры
Профиль АВД1-1 выпускается в виде прессованных прутков и профилей различного сечения. Толщина стенки полки варьируется от 1,5 до 12 мм, диаметр описанной окружности — до 250 мм. Длина мерных отрезков — от 1 до 6 м с предельными отклонениями по ГОСТ 13616-97. Кривизна профиля на 1 м длины не превышает 2 мм для ответственных сечений. Скручивание вокруг продольной оси — не более 1 на 1 м.
- Уголки равнополочные и неравнополочные с толщиной полки 2–10 мм
- Швеллеры и тавровые профили для несущих конструкций
- Трубные заготовки и профили замкнутого сечения
- Профили специального назначения по чертежам заказчика
- Прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения
Технологические свойства и обработка
Сплав АВД1-1 обладает удовлетворительной свариваемостью контактной и аргонодуговой сваркой. При сварке в среде аргона зона термического влияния теряет прочность до 50 % от основного металла, что требует увеличения сечения шва. Обработка резанием выполняется твердосплавным инструментом на скоростях 200–400 м/мин. Анодирование формирует оксидный слой толщиной 10–25 мкм, повышающий коррозионную стойкость в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах. Гибка профиля возможна при радиусе не менее двух толщин стенки в состоянии поставки без термообработки.
Области применения
Профиль АВД1-1 применяется в несущих конструкциях, где требуется сочетание низкой массы и коррозионной стойкости. В строительстве — для оконных и фасадных систем, витражных конструкций, элементов подвесных потолков. В транспортном машиностроении — для рам кузовов, багажных полок, интерьерных панелей вагонов метро и трамваев. В электротехнике — для корпусов шкафов управления, кабельных лотков, теплоотводов силовых полупроводниковых приборов. В пищевой промышленности — для рамных конструкций конвейеров и стеллажей, контактирующих с моющими растворами.
- Светопрозрачные фасадные системы и структурное остекление
- Каркасы подвижного состава железных дорог и городского транспорта
- Корпуса электротехнических шкафов и распределительных устройств
- Несущие рамы промышленного и торгового оборудования
- Элементы систем вентиляции и кондиционирования
Вопросы и ответы
Чем отличается профиль АВД1-1 от профиля АД31?
Сплав АВД1-1 содержит добавки меди, повышающие прочность после старения. Предел текучести в состоянии Т6 достигает 240–270 МПа против 190–210 МПа у АД31. Коррозионная стойкость АВД1-1 несколько ниже, что ограничивает применение в агрессивных средах без защитных покрытий.
Какой режим термообработки обеспечивает максимальную прочность профиля АВД1-1?
Наибольшая прочность достигается при закалке с температуры 520–530 C в воде и последующем искусственном старении при 160–175 C в течение 8–12 часов. Режим Т6 обеспечивает предел прочности 280–310 МПа.
Допускается ли сварка профиля АВД1-1 в несущих конструкциях?
Сварка допускается, но требует снижения расчётных нагрузок на 30–50 % в зоне шва. Рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с последующей термообработкой для восстановления свойств. В ответственных узлах предпочтительны болтовые или заклёпочные соединения.
Какой минимальный радиус гибки профиля АВД1-1 без трещинообразования?
Минимальный радиус гибки составляет две толщины стенки в состоянии поставки без термообработки. Для состояния Т6 радиус увеличивается до трёх толщин из-за пониженной пластичности. Гибка выполняется на профилегибочных станках с подогревом зоны деформации до 150–200 C при сложных сечениях.