Алюминиевый профиль Д1 в Минске


Алюминиевый профиль Д1 — конструкционные профили из деформируемого алюминиевого сплава

Алюминиевый профиль Д1 — это прессованные изделия из алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg, относящегося к термически упрочняемым деформируемым сплавам. Материал соответствует требованиям ГОСТ 4784 и поставляется в виде профилей различного сечения, получаемых горячим прессованием с последующей закалкой и естественным или искусственным старением. Основное назначение профилей Д1 — изготовление силовых элементов конструкций, работающих при температурах от –70 до +150 C, где требуется сочетание высокой прочности и приемлемой пластичности.

Сплав Д1 характеризуется пределом прочности на растяжение 370–420 МПа в закалённом и естественно состаренном состоянии (Т), что делает его пригодным для нагруженных узлов. При этом материал уступает сплавам типа Д16 по сопротивлению усталости, поэтому профили Д1 применяют преимущественно в статических и умеренно циклических нагрузочных режимах. Технологические особенности включают удовлетворительную свариваемость аргонодуговой сваркой с применением присадочных проволок Св-АК5 и ограниченную — контактной сваркой; прочность сварного соединения не превышает 60–70 % от основного металла.

Сортамент и геометрические параметры

Профили Д1 выпускаются в широком диапазоне сечений: уголки равнополочные и неравнополочные, швеллеры, тавры, двутавры, зеты, а также профили специального назначения по чертежам заказчика. Толщина полки варьируется от 1,5 до 12 мм, длина профилей — от 1 до 6 м. Допуски на размеры поперечного сечения регламентируются ГОСТ 8617 и соответствуют классу точности П или В.

Тип профиляТолщина полки, ммПредел прочности, МПаПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %
Уголок равнополочный2–8370–420220–24010–12
Швеллер3–10370–410220–23510–11
Тавр2–6380–420230–24010–12

Применение в промышленности

Профили Д1 востребованы в отраслях, где критичны удельная прочность и устойчивость к знакопеременным нагрузкам при ограниченной массе конструкции:

  • авиастроение — силовые элементы фюзеляжа, лонжероны, шпангоуты, нервюры крыла;
  • судостроение — набор корпуса, палубные конструкции, фундаменты под оборудование;
  • вагоностроение — рамы, каркасы кузовов, элементы интерьера;
  • строительство — несущие элементы большепролётных сооружений, фермы, связи;
  • машиностроение — рамы транспортных средств, корпусные детали, кронштейны.

Для защиты от коррозии профили Д1 подвергают анодированию или наносят лакокрасочные покрытия. В морской атмосфере и условиях повышенной влажности рекомендуется использовать плакированные варианты или дополнительную электрохимическую защиту. Механическая обработка профилей Д1 не вызывает затруднений: материал хорошо режется, фрезеруется и сверлится, стружка ломкая, что облегчает удаление.

Вопросы и ответы

Чем отличается профиль Д1 от профиля Д16?

Сплав Д16 имеет более высокие прочностные характеристики (предел прочности 420–470 МПа) и лучшее сопротивление усталости, но уступает Д1 по пластичности и коррозионной стойкости. Д1 предпочтителен для деталей, работающих при статических нагрузках и требующих последующей гибки или формовки.

Какие термообработки применяются для профилей Д1?

Профили Д1 поставляются в закалённом и естественно состаренном состоянии (Т), закалённом и искусственно состаренном (Т1), а также в отожжённом (М). Естественное старение обеспечивает максимальную пластичность, искусственное — повышенную твёрдость.

Можно ли сваривать профили Д1?

Допускается аргонодуговая сварка с присадкой Св-АК5. Прочность сварного шва составляет 60–70 % от основного металла, поэтому сварные соединения применяют только для неответственных узлов. Для силовых конструкций рекомендуется механическое соединение.

Как защитить профили Д1 от коррозии?

Основные методы — анодное оксидирование (толщина покрытия 5–25 мкм), нанесение грунтов и эмалей, а также использование плакированных листов. В агрессивных средах применяют протекторную защиту или катодную поляризацию.