Алюминиевый пруток 1561 в Минске


Алюминиевый пруток 1561: характеристики сплава системы Al–Mg–Mn

Алюминиевый пруток 1561 — прессованный полуфабрикат из деформируемого сплава системы Al–Mg–Mn, легированного магнием и марганцем. Сплав 1561 относится к термически неупрочняемым материалам и превосходит распространённый АМг5 (1550) по прочностным показателям при сохранении высокой коррозионной стойкости. Прутки поставляют в виде круглого проката диаметром от 8 до 200 мм, а также в форме квадрата и шестигранника; состояние поставки — без термической обработки (нагартованный или отожжённый), с последующей правкой и резкой в мерные длины.

Химический состав и механические свойства

Магний в пределах 5,0–6,0 % обеспечивает твёрдорастворное упрочнение, марганец 0,5–0,8 % связывает примеси железа и повышает сопротивление коррозии под напряжением. Сплав не упрочняется закалкой с последующим искусственным старением, поэтому механические характеристики определяются степенью деформации при прессовании.

ПоказательОтожжённый (М)Нагартованный (Н)ЕдиницаМетод контроля
Предел прочности в 275 355МПаГОСТ 1497
Предел текучести 0,2 130 245МПаГОСТ 1497
Относительное удлинение 15 8%ГОСТ 1497
Твёрдость по Бринеллю60–7590–110HBГОСТ 9012
Плотность2,672,67г/смрасчёт

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав 1561 обладает высокой технологичностью при обработке резанием: стружка ломкая, чистота поверхности при точении достигает Ra 1,6–3,2 мкм без применения СОЖ повышенной активности. Свариваемость удовлетворительная аргонодуговой сваркой (TIG) без ограничений по толщине; пайка затруднена из-за оксидной плёнки. Коррозионная стойкость в морской атмосфере и слабоагрессивных средах — на уровне сплавов АМг5 и АМг6.

  • Диапазон рабочих температур: –196 C … +150 C без охрупчивания.
  • Стойкость к общей коррозии в 3 % NaCl — балл 1–2 по ГОСТ 9.908.
  • Склонность к межкристаллитной коррозии отсутствует при содержании Mg до 6 %.
  • Обрабатываемость резанием — коэффициент 1,2 относительно сплава Д16Т.
  • Полируемость и анодируемость — удовлетворительные, с декоративным эффектом.

Области применения

Пруток 1561 востребован в судостроении для изготовления элементов палубных механизмов, кнехтов, леерных стоек; в нефтегазовой отрасли — для крепежа и деталей арматуры, работающих в морской среде. В транспортном машиностроении из него изготавливают втулки, оси, рычаги, детали пневмо- и гидроцилиндров. В пищевой промышленности — для валов мешалок и деталей оборудования, контактирующих с продуктами.

  • Судостроение: кнехты, утки, элементы такелажа, корпусная арматура.
  • Нефтегаз: шпильки, гайки, фланцевые соединения, детали фонтанной арматуры.
  • Машиностроение: втулки скольжения, пальцы, рычаги, корпуса пневмоцилиндров.
  • Пищевое оборудование: валы, мешалки, детали транспортёров.
  • Строительство: элементы навесных фасадных систем, крепёж.

Нормативная база и сортамент

Поставка прутков 1561 регламентируется ГОСТ 21488 (прессованные прутки из алюминиевых сплавов) и ТУ производителей. Диаметр круглого проката — 8–200 мм, квадрат — 10–100 мм, шестигранник — 8–70 мм. Длина мерная — 2–6 м, немерная — до 6 м. Допуски по диаметру соответствуют квалитету h11–h12. Маркировка включает номер плавки, партии и клеймо ОТК.

Вопросы и ответы

Чем сплав 1561 отличается от АМг5?

Сплав 1561 содержит больше магния (5,0–6,0 % против 4,8–5,8 % у АМг5) и имеет регламентированное содержание марганца, что даёт предел прочности на 20–30 МПа выше при сопоставимой коррозионной стойкости.

Упрочняется ли пруток 1561 термической обработкой?

Нет. Сплав относится к термически неупрочняемым; повышение прочности достигается только холодной деформацией (нагартовкой) при прессовании или волочении.

Применяется ли 1561 в морской воде?

Да. Сплав устойчив к общей коррозии в морской атмосфере и погружённых условиях, не склонен к межкристаллитной коррозии при содержании Mg до 6 %.

Какой диаметр прутка доступен?

Круглый прокат поставляется диаметром от 8 до 200 мм, квадрат — 10–100 мм, шестигранник — 8–70 мм; возможна резка в мерные длины по требованию заказчика.