Алюминиевый пруток АД1 в Минске

Алюминиевый пруток АД1 — технические характеристики и применение

Алюминиевый пруток АД1 — это деформируемый полуфабрикат круглого, квадратного или шестигранного сечения, изготавливаемый из алюминия марки АД1. Материал относится к группе технического алюминия с минимальным содержанием легирующих элементов: доля алюминия составляет не менее 99,3 %, а суммарное количество примесей (железо, кремний, медь, цинк, титан) не превышает 0,7 %. Пруток АД1 не упрочняется термической обработкой и поставляется в прессованном или холоднодеформированном состоянии.

Основное отличие прутка АД1 от других марок алюминиевых сплавов — сочетание высокой пластичности, коррозионной стойкости и технологичности при сварке. Материал не склонен к межкристаллитной коррозии, хорошо выдерживает воздействие морской воды, атмосферных осадков и большинства органических кислот. При этом прочностные характеристики АД1 ниже, чем у сплавов системы Al–Mg (АМг2, АМг3) или Al–Cu–Mg (Д16), поэтому пруток применяют преимущественно в конструкциях, где определяющим фактором является не несущая способность, а коррозионная стойкость и обрабатываемость.

Сортамент и механические свойства

Прутки АД1 выпускаются в соответствии с ГОСТ 21488–97 в нескольких исполнениях:

• по форме сечения — круглые (диаметр 5–360 мм), квадратные (сторона 5–120 мм), шестигранные (размер под ключ 5–120 мм);
• по состоянию материала — без термической обработки (без обозначения), отожжённые (М), закалённые и естественно состаренные (Т), нагартованные (Н);
• по точности изготовления — повышенной (П) и нормальной (Н) точности;
• по длине — мерной, кратной мерной и немерной (от 1 до 6 м).

Механические свойства прутка АД1 зависят от состояния поставки. В отожжённом состоянии материал демонстрирует максимальную пластичность: относительное удлинение достигает 20–30 %, что позволяет выполнять глубокую вытяжку, гибку и формовку без риска образования трещин. В нагартованном состоянии предел прочности повышается до 100–120 МПа, однако пластичность снижается.

Технологические особенности обработки

Пруток АД1 хорошо поддаётся всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению и резке. При токарной обработке рекомендуется использовать резцы с положительным передним углом и полированными передними поверхностями для предотвращения налипания мягкого алюминия на режущую кромку. Скорость резания может достигать 300–600 м/мин при использовании инструмента из быстрорежущей стали или твёрдого сплава.

Свариваемость АД1 оценивается как хорошая. Материал подходит для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG), контактной точечной и шовной сварки. При TIG-сварке в качестве присадочного материала используют проволоку из алюминия марки АД1 или СвА97. Для удаления оксидной плёнки перед сваркой требуется механическая зачистка и обезжиривание поверхности.

Применение прутка АД1

Благодаря высокой коррозионной стойкости и пластичности пруток АД1 востребован в отраслях, где требуется надёжная работа деталей в агрессивных средах без значительных механических нагрузок:

• химическое машиностроение — изготовление ёмкостей, трубопроводной арматуры, крепёжных элементов для работы с агрессивными жидкостями;
• судостроение — детали судовой арматуры, рангоута и такелажа, эксплуатирующиеся в условиях морской атмосферы;
• пищевая промышленность — элементы оборудования для производства и хранения пищевых продуктов, не контактирующие с кислотами;
• электротехническая промышленность — токопроводящие шины, переходники, контактные элементы благодаря высокой электропроводности (около 34–35 МСм/м);
• строительство — декоративные и ограждающие конструкции, элементы фасадных систем, где важна атмосферостойкость;
• производство тары и упаковки — заготовки для глубокой вытяжки и штамповки.

Пруток АД1 также широко используется как заготовка для дальнейшего холодного деформирования: высадки, чеканки, гибки. Материал пригоден для анодирования и других видов декоративной и защитной обработки поверхности. При выборе прутка АД1 для конкретного применения следует учитывать, что он не предназначен для работы под высокими статическими или циклическими нагрузками — в таких случаях целесообразно применять сплавы АМг2, АМг3 или АД31 в состоянии Т.

Вопросы и ответы