Алюминиевый пруток АК6ПП в Минске


Алюминиевый пруток АК6ПП: состав, механические свойства и применение

Алюминиевый пруток АК6ПП — это деформируемый полуфабрикат из алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg–Si, поставляемый в прессованном состоянии без термической обработки (ПП). Материал относится к группе высокопрочных алюминиевых сплавов средней обрабатываемости резанием и предназначен для изготовления деталей, работающих при умеренных статических и динамических нагрузках.

Химический состав АК6ПП регламентируется ГОСТ 4784 и включает легирующие компоненты в следующих диапазонах: медь — 1,8–2,6 %, магний — 0,4–0,8 %, кремний — 0,7–1,2 %, марганец — 0,4–0,8 %. Допустимое содержание железа не превышает 0,7 %, цинка — 0,3 %, титана — 0,1 %. Сплав характеризуется отсутствием никеля и хрома, что упрощает его переработку и сварку аргонодуговым методом.

Технологические особенности состояния ПП

Состояние ПП (прессованное без закалки и искусственного старения) формируется непосредственно после горячей деформации на горизонтальном гидравлическом прессе. Пруток не подвергается дополнительной термической обработке, поэтому сохраняет структуру, полученную в процессе прессования. Это обеспечивает более низкие значения прочности по сравнению с закалённым и состаренным состоянием Т1, но одновременно повышает пластичность и снижает уровень остаточных напряжений.

Механические характеристики прутка АК6ПП в состоянии поставки:

  • временное сопротивление разрыву — 180–220 МПа;
  • предел текучести — 100–120 МПа;
  • относительное удлинение — 14–18 %;
  • твёрдость по Бринеллю — 45–55 HB;
  • модуль упругости — 71 ГПа.

Плотность сплава составляет 2,75 г/см, температурный интервал горячей деформации — 380–470 C. Коэффициент линейного расширения — 22,5 10 1/C, теплопроводность — 155 Вт/(мК).

Сортамент и геометрические параметры

Прутки АК6ПП выпускаются круглого, квадратного и шестигранного сечения. Диаметр круглых прутков варьируется от 8 до 120 мм, размер стороны квадрата — от 10 до 100 мм, размер под ключ шестигранника — от 10 до 80 мм. Длина мерная — 2–6 м, немерная — 1–6 м. Предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности ПВ по ГОСТ 21488.

Форма сеченияРазмер, ммПредельное отклонение, ммКривизна, мм/мСостояние поставки
Круг10+0,3 / –0,52,0ПП
Круг50+0,6 / –1,13,0ПП
Квадрат40 40+0,5 / –1,03,0ПП
Шестигранник24+0,4 / –0,82,5ПП

Применение в промышленности

Пруток АК6ПП востребован в машиностроении и приборостроении для производства деталей, не требующих высокой прочности, но нуждающихся в хорошей обрабатываемости и коррозионной стойкости. Материал применяется при изготовлении:

  • крепёжных элементов — болтов, гаек, шпилек для узлов с умеренной нагрузкой;
  • деталей арматуры трубопроводов — фланцев, переходников, штуцеров;
  • элементов несущих конструкций транспортных средств — кронштейнов, проушин;
  • корпусных деталей контрольно-измерительных приборов;
  • заготовок для последующей механической обработки на токарных и фрезерных станках.

Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, что позволяет использовать пруток для изготовления сварно-клёпаных конструкций. После сварки рекомендуется проводить искусственное старение для восстановления прочностных характеристик в зоне термического влияния.

Особенности механической обработки

АК6ПП в состоянии ПП демонстрирует удовлетворительную обрабатываемость резанием. Стружка формируется сливная, что требует применения стружколомов и СОЖ на основе эмульсии. Рекомендуемые режимы точения: скорость резания — 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об, глубина резания — 1–4 мм. Для сверления и фрезерования применяются стандартные твердосплавные пластины с положительным передним углом.

При холодной деформации — гибке, правке, чеканке — материал проявляет достаточную пластичность без образования трещин. Радиус гибки должен составлять не менее 2–3 диаметров прутка. Для повышения коррозионной стойкости деталей из АК6ПП рекомендуется анодное оксидирование с последующим наполнением пор в горячей воде или растворе бихромата калия.

Вопросы и ответы

Чем отличается АК6ПП от АК6Т1?

АК6ПП поставляется в прессованном состоянии без термической обработки, поэтому имеет пониженную прочность (180–220 МПа) и повышенную пластичность. АК6Т1 проходит закалку и искусственное старение, что повышает временное сопротивление до 380–420 МПа.

Можно ли сваривать пруток АК6ПП?

Да, сплав сваривается аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. После сварки рекомендуется искусственное старение при 150–170 C в течение 6–10 часов для восстановления прочности в зоне шва.

Какие допуски на диаметр прутка АК6ПП?

Предельные отклонения соответствуют классу точности ПВ по ГОСТ 21488. Для диаметра 10 мм отклонение составляет +0,3 / –0,5 мм, для диаметра 50 мм — +0,6 / –1,1 мм.

Применяется ли АК6ПП для изготовления крепежа?

Да, из прутка АК6ПП изготавливают болты, гайки и шпильки для узлов с умеренными нагрузками. Материал обеспечивает достаточную прочность и хорошую обрабатываемость при нарезании резьбы.