Алюминиевый пруток Д16ТПП в Минске

Алюминиевый пруток Д16ТПП — деформируемый сплав системы Al–Cu–Mg с повышенной прочностью

Алюминиевый пруток Д16ТПП — это горячедеформированный пруток из алюминиевого сплава Д16, прошедший термическую обработку по режиму ТПП (закалка и естественное старение). Материал поставляется в виде круглых прутков и относится к группе высокопрочных деформируемых алюминиевых сплавов, упрочняемых термической обработкой. Основными легирующими элементами выступают медь (3,8–4,9 %) и магний (1,2–1,8 %), что обеспечивает сочетание высокой удельной прочности с удовлетворительной пластичностью.

Состояние ТПП предполагает закалку с температуры 495–505 C с последующим естественным старением при комнатной температуре в течение 4–5 суток. В отличие от состояния Т (без естественного старения), ТПП обеспечивает стабилизацию механических свойств и структуры, что важно для деталей, работающих при переменных нагрузках. Прутки Д16ТПП выпускаются диаметром от 8 до 300 мм, при этом для диаметров свыше 80 мм механические характеристики могут незначительно снижаться из-за эффекта масштабного фактора при закалке.

Механические характеристики прутков Д16ТПП

В состоянии ТПП пруток Д16 демонстрирует следующие типичные значения свойств (для диаметров до 80 мм):

• временное сопротивление в — 440–480 МПа;
• предел текучести 0,2 — 280–320 МПа;
• относительное удлинение — 10–12 %;
• твердость по Бринеллю — 120–130 HB;
• предел выносливости при симметричном цикле — 120–140 МПа.

Плотность сплава составляет 2,78 г/см, модуль упругости — 72 ГПа. Рабочий диапазон температур ограничен: при нагреве выше 100 C начинается необратимое разупрочнение, поэтому материал не рекомендуется для длительной эксплуатации при повышенных температурах. При криогенных температурах (до –196 C) прочностные характеристики возрастают без потери пластичности.

Технологические особенности обработки

Прутки Д16ТПП хорошо поддаются механической обработке резанием — стружка ломается, достигается чистота поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. Материал допускает холодную гибку в закаленном состоянии с ограниченными радиусами (не менее 3–5 диаметров), однако для сложной деформации рекомендуется использовать состояние без термической обработки с последующей закалкой. Сварка аргонодуговая затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин; при необходимости соединений применяют заклепочные или болтовые соединения, а также сварку трением с перемешиванием.

Коррозионная стойкость Д16 ниже, чем у сплавов серии АМг или АД31, поэтому для защиты поверхности применяют анодирование, нанесение лакокрасочных покрытий или плакирование. В морской атмосфере и в условиях повышенной влажности требуется дополнительная защита.

Применение прутков Д16ТПП

Благодаря высокому соотношению прочности к массе, пруток Д16ТПП востребован в отраслях, где критически важна минимизация веса конструкции при сохранении несущей способности:

• авиастроение — силовые элементы каркаса, лонжероны, шпангоуты, детали механизации крыла;
• ракетно-космическая техника — переходные отсеки, шпангоуты, крепежные элементы;
• машиностроение — валы, оси, штоки, фланцы, работающие при знакопеременных нагрузках;
• приборостроение — корпусные детали, кронштейны, направляющие;
• транспортное машиностроение — элементы рамы и подвески, детали грузоподъемного оборудования.

Сортамент и поставка

Прутки Д16ТПП изготавливаются по ГОСТ 21488-97 и ГОСТ 4784-2019. Допуски на диаметр соответствуют классу точности В или С. Мерность поставки — от 1 до 6 метров, возможна поставка немерной длины. Поверхность прутков не требует дополнительной обработки перед механической обработкой.

Вопросы и ответы