Алюминиевый рифленый лист АМГ2Н2 в Минске

Алюминиевый рифленый лист АМГ2Н2: технические характеристики и применение

Алюминиевый рифленый лист АМГ2Н2 — это прокат из алюминиево-магниевого сплава АМГ2 (система Al–Mg, ~2 % Mg), прошедший нагартовку (наклеп) до состояния Н2 — «полунагартованный». Пятиполосный рифт (пять параллельных выступов на рабочей стороне) формируется в процессе прокатки, а не фрезеруется, что обеспечивает монолитность профиля и отсутствие концентраторов напряжений. Лист сочетает коррозионную стойкость в морской и промышленной атмосфере, умеренную прочность и высокое сопротивление скольжению при сохранении массы на уровне ~2,7 г/см.

Химический состав и механические свойства

Сплав АМГ2 не упрочняется термической обработкой; рост прочности достигается только холодной деформацией. Состояние Н2 соответствует степени нагартовки примерно 20–40 %, что дает промежуточные значения между отожженным (М) и полностью нагартованным (Н) материалом. Типичные механические характеристики листа АМГ2Н2:

• предел прочности в — 220–270 МПа;
• предел текучести 0,2 — 130–170 МПа;
• относительное удлинение — 6–12 %;
• твердость по Бринеллю — 55–70 HB;
• плотность — 2,67–2,70 г/см;
• модуль упругости — ~70 ГПа.

Содержание магния в сплаве — 1,8–2,8 %; примеси железа и кремния ограничены, что снижает склонность к межкристаллитной коррозии. Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при содержании Mg до 3 %.

Сортамент и геометрия рифта

Рифленый лист АМГ2Н2 выпускается по ГОСТ 21631 (листы) и по отраслевым ТУ; рифт типа «чечевица» или «пятиполосный» с высотой выступа 0,5–1,5 мм. Стандартные толщины основания — 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5 мм. Ширина листа — 600–1500 мм, длина — 2000–6000 мм. Масса 1 м листа толщиной 3 мм с рифтом — около 8,5–9,0 кг.

Технологические и эксплуатационные свойства

АМГ2Н2 хорошо сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) и контактной сваркой; при сварке в зоне термического влияния прочность снижается до уровня отожженного металла, поэтому несущие конструкции рассчитывают с учетом этого фактора. Лист поддается гибке, штамповке, резке плазмой и лазером. Рифленая поверхность увеличивает жесткость на изгиб по сравнению с гладким листом той же толщины и обеспечивает коэффициент трения покоя не менее 0,6 по стали.

Рабочий диапазон температур — от –196 C до +150 C без охрупчивания. Сплав сохраняет работоспособность в условиях морского тумана, хлоридсодержащих сред, атмосферы промышленных выбросов. Не требует дополнительного покрытия при эксплуатации в слабоагрессивных средах; для контакта с щелочами и сильными кислотами необходима изоляция.

Области применения

• Настилы и площадки обслуживания буровых платформ, судовых палуб, причальных сооружений;
• Ступени и переходные мостики в цехах гальванических и травильных линий;
• Кузова самосвалов, борта полуприцепов, внутренняя обшивка рефрижераторов и изотермических фургонов;
• Ограждения, лестничные марши и перила в пищевых производствах с влажной средой;
• Корпуса вентиляционных установок, воздуховоды систем аспирации;
• Декоративные панели и облицовка фасадов в приморских зонах.

Вопросы и ответы