Алюминиевый рифленый лист АМГ2Н2Р в Минске


Алюминиевый рифленый лист АМГ2Н2Р: технические характеристики и применение

Алюминиевый рифленый лист АМГ2Н2Р — это горячекатаный лист из алюминиево-магниевого сплава АМГ2 с накатным рифлением типа «пятиполосный» (пять параллельных выступов на дюйм), поставляемый в нагартованном состоянии Н2 (полунагартовка). Сплав АМГ2 относится к системе Al–Mg (магналий) с содержанием магния 1,8–2,8 %, что обеспечивает сочетание умеренной прочности, высокой пластичности и коррозионной стойкости в атмосферных условиях, морской среде и слабоагрессивных промышленных атмосферах. Состояние Н2 соответствует степени нагартовки около 40 %: предел прочности при растяжении составляет 220–270 МПа, предел текучести — не менее 150 МПа, относительное удлинение — 6–12 %. Рифление типа «пятиполосный» (квинтет) формируется на прокатном стане и представляет собой пять продольных выступов высотой 0,6–1,0 мм с шагом 25,4 мм, разделённых плоскими участками. Такая геометрия обеспечивает коэффициент сцепления, достаточный для пешеходных зон и рабочих площадок, при сохранении дренажных свойств поверхности.

Сортамент и геометрические параметры

Лист АМГ2Н2Р выпускается по ГОСТ 21631-76 (листы из алюминия и алюминиевых сплавов) и ГОСТ 24047-80 (листы рифленые). Толщина основания — от 1,5 до 6,0 мм, толщина с учётом рифления — на 0,6–1,0 мм больше. Ширина — 600–1500 мм, длина — 2000–6000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют повышенной точности прокатки. Кромки — обрезные или необрезные. Механические свойства контролируются на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки.

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Толщина основания1,5–6,0ммГОСТ 21631-76с рифлением +0,6–1,0 мм
Предел прочности220–270МПаГОСТ 1497-84состояние Н2
Предел текучести150МПаГОСТ 1497-84условный, 0,2 %
Относительное удлинение6–12%ГОСТ 1497-84образцы вдоль прокатки
Шаг рифления25,4ммГОСТ 24047-80пятиполосный тип
Высота рифления0,6–1,0ммГОСТ 24047-80зависит от толщины

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав АМГ2 не упрочняется термической обработкой; повышение прочности достигается только нагартовкой. Лист АМГ2Н2Р сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C без охрупчивания. Коррозионная стойкость в морской атмосфере подтверждается отсутствием межкристаллитной коррозии при содержании магния до 2,8 %. Свариваемость — удовлетворительная аргонодуговой сваркой (TIG) без ограничений по толщине; при сварке в среде аргона прочность соединения составляет 0,7–0,8 от прочности основного металла. Обрабатываемость резанием — ограниченная из-за склонности к налипанию на инструмент; рекомендуется применение смазочно-охлаждающих жидкостей на основе спиртов. Гибка в холодном состоянии возможна с минимальным радиусом 1,5–2,0 толщины листа при условии ориентации рифления поперёк линии гиба.

Области применения

  • Пешеходные настилы и рабочие площадки на нефтегазовых объектах, включая морские платформы и терминалы.
  • Ступени и лестничные марши в цехах металлургических и химических производств.
  • Кузова самосвалов и бортовые платформы карьерной техники, работающей в условиях абразивного износа.
  • Полы и перегородки в пищевых производствах с влажной средой и санитарной обработкой.
  • Обшивка транспортных средств, вагонов-хопперов и контейнеров для сыпучих грузов.
  • Декоративные и функциональные элементы в судостроении: палубы, трапы, сходни.

Стандарты и нормативная база

  • ГОСТ 21631-76 — листы из алюминия и алюминиевых сплавов, технические условия.
  • ГОСТ 24047-80 — листы рифленые из алюминия и алюминиевых сплавов.
  • ГОСТ 4784-97 — алюминий и алюминиевые сплавы, марки.
  • ГОСТ 1497-84 — методы испытаний на растяжение.
  • ISO 209:2007 — алюминий и алюминиевые сплавы, химический состав.

Вопросы и ответы

Чем отличается состояние Н2 от Н1 и Н3?

Н1 — нагартовка около 20 %, предел прочности 180–220 МПа; Н2 — около 40 %, 220–270 МПа; Н3 — около 60 %, 260–310 МПа. Для АМГ2Н2Р оптимален баланс прочности и пластичности при гибке.

Допускается ли сварка листа АМГ2Н2Р без потери свойств?

Аргонодуговая сварка TIG допустима. Прочность сварного шва — 0,7–0,8 от основного металла. Термическая обработка после сварки не требуется, но рекомендуется механическая зачистка зоны шва.

Какой минимальный радиус гибки в холодном состоянии?

При толщине до 3 мм — 1,5 толщины; свыше 3 мм — 2,0 толщины. Рифление должно быть ориентировано поперёк линии гиба во избежание растрескивания выступов.

Применяется ли АМГ2Н2Р в криогенной технике?

Да, сплав сохраняет пластичность до –196 C, что допускает применение в ёмкостях и трубопроводах для сжиженных газов при условии подтверждения ударной вязкости для конкретной партии.