Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевый Ш-профиль АМц: размеры, характеристики и применение
Алюминиевый Ш-профиль из сплава АМц — прессованный полуфабрикат с поперечным сечением в форме буквы «Ш» (двутавровый профиль с дополнительным центральным ребром), изготовленный из алюминиево-марганцевого сплава системы Al–Mn. Сплав АМц (аналог 3003 по ISO, 3103 — модификация) содержит 1,0–1,6 % марганца и отличается повышенной коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и пластичностью. Ш-образная геометрия обеспечивает высокую жёсткость при изгибе в двух плоскостях, что позволяет использовать профиль как несущий элемент без дополнительных усиливающих накладок.
Сортамент и технические параметры
Профиль изготавливается методом горячего прессования на горизонтальных гидравлических прессах усилием 12,5–50 МН с последующей правкой растяжением. Поставляется в отрезках длиной 2000–6000 мм или в бухтах (для тонкостенных сечений). Точность геометрии регламентируется ГОСТ 8617-81 (профили прессованные) и ГОСТ 13616-97 (профили для строительных конструкций).
| Параметр | Значение | Допуск | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Высота профиля | 20–120 | 0,5 | мм | Штангенциркуль |
| Ширина полки | 15–80 | 0,4 | мм | Штангенциркуль |
| Толщина стенки | 1,5–8,0 | 0,15 | мм | Микрометр |
| Предел прочности в | 130 | — | МПа | ГОСТ 1497 |
| Предел текучести 0,2 | 50 | — | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 18 | — | % | ГОСТ 1497 |
| Плотность | 2,73 | — | г/см | ГОСТ 11739 |
Химический состав и свойства сплава АМц
Сплав АМц не упрочняется термической обработкой; повышение прочности достигается нагартовкой (наклёпом). Марганец в твёрдом растворе тормозит рекристаллизацию, что сохраняет мелкозернистую структуру после отжига при 350–420 C. Профиль устойчив к атмосферной коррозии, в том числе в промышленной и морской среде, благодаря плотной оксидной плёнке AlO.
- Диапазон рабочих температур: –196 C … +150 C (без потери механических свойств)
- Электропроводность: 40–45 % IACS (при 20 C)
- Теплопроводность: 190–210 Вт/(мК)
- Свариваемость: все виды дуговой сварки, контактная сварка
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная, требует СОЖ
- Анодирование: возможно, толщина покрытия 5–25 мкм
Области применения
Ш-профиль АМц применяется в конструкциях, где требуется сочетание малой массы, коррозионной стойкости и жёсткости. Типовые области:
- Каркасы холодильных и морозильных камер, обшивка рефрижераторных контейнеров
- Несущие элементы подвесных потолков и вентилируемых фасадов
- Рамы фотоэлектрических модулей и монтажные направляющие солнечных панелей
- Элементы кузовов изотермических фургонов и бортовых платформ
- Направляющие для конвейерного оборудования пищевых производств
- Судовые переборки и элементы надстроек (в морской среде)
Технологические особенности монтажа
Профиль соединяется сваркой (аргонодуговая TIG, MIG), заклёпками или болтовыми соединениями через оцинкованные крепёжные элементы. При гибке минимальный радиус составляет 2,5–3 толщины стенки для отожжённого состояния. Не допускается контакт с медью и её сплавами без изолирующих прокладок — возникает гальваническая пара, ускоряющая коррозию алюминия.
Вопросы и ответы
Чем Ш-профиль АМц отличается от двутаврового профиля?
Наличие центрального ребра увеличивает момент инерции сечения относительно горизонтальной оси на 25–40 % при той же массе, что снижает прогиб в пролёте.
Можно ли использовать профиль АМц при отрицательных температурах?
Да, сплав сохраняет пластичность до –196 C, что подтверждается испытаниями на ударный изгиб. Хрупкого разрушения не наблюдается.
Какой крепёж допустим для соединений?
Рекомендуются алюминиевые или оцинкованные стальные болты и заклёпки. Прямой контакт с медными сплавами недопустим без изоляции.
Подвергается ли профиль анодированию?
Да, сплав АМц пригоден для декоративного и защитного анодирования. Оксидный слой 10–20 мкм повышает коррозионную стойкость в 3–5 раз.