Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевый шестигранник АМг3: сортамент, свойства и применение
Алюминиевый шестигранник АМг3 — профиль с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (ГОСТ 4784). Сплав АМг3 содержит 3,2–3,8 % магния, до 0,5 % марганца, до 0,3 % кремния; относится к термически неупрочняемым сплавам и упрочняется нагартовкой. Шестигранный прокат поставляется по ГОСТ 13616-97 (профили прессованные) и ГОСТ 13737-90 (шестигранники горячепрессованные).
Сортамент и геометрические параметры
Шестигранник АМг3 выпускается в диапазоне размеров «под ключ» от 8 до 100 мм. Стандартные длины — 3000–6000 мм. Кривизна прутка не превышает 2 мм на 1 м длины. Диаметр вписанной окружности контролируется с допуском h11–h12. Поставка осуществляется в нагартованном (Н) или отожжённом (М) состоянии.
| Размер под ключ, мм | Диаметр вписанной окружности, мм | Площадь сечения, мм | Масса 1 м, кг | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 10,0 | 86,6 | 0,230 | М, Н |
| 17 | 17,0 | 250,3 | 0,665 | М, Н |
| 24 | 24,0 | 498,8 | 1,325 | М, Н |
| 36 | 36,0 | 1122,4 | 2,980 | М, Н |
| 55 | 55,0 | 2619,0 | 6,960 | М |
Механические и физические свойства
Сплав АМг3 в отожжённом состоянии имеет предел прочности 170–190 МПа, предел текучести — 70–90 МПа, относительное удлинение — 15–20 %. После нагартовки прочность возрастает до 280–300 МПа при удлинении 5–8 %. Плотность сплава — 2670 кг/м. Модуль упругости — 70 ГПа. Теплопроводность при 20 C — 120 Вт/(мК).
Ключевое преимущество АМг3 — стойкость к коррозии в морской атмосфере, промышленных выбросах и слабоагрессивных средах. Сплав немагнитен, сохраняет пластичность при криогенных температурах до –196 C. Сваривается аргонодуговой сваркой без ограничений.
Технологические операции
- Механическая обработка: точение, фрезерование, сверление на станках с ЧПУ — сплав хорошо обрабатывается резанием в нагартованном состоянии.
- Гибка и правка: возможна в отожжённом состоянии при радиусе не менее 2,5 толщины профиля.
- Сварка: аргонодуговая (TIG), контактная — без термического упрочнения зоны шва.
- Анодирование: получение защитно-декоративных покрытий толщиной 10–25 мкм.
- Полирование и шлифование: достижение шероховатости Ra 0,8 мкм.
Области применения
- Судостроение: крепёжные элементы палубных надстроек, леерные ограждения, элементы корпусной арматуры.
- Нефтегазовая отрасль: детали запорной арматуры, фланцевые соединения трубопроводов низкого давления.
- Пищевая промышленность: элементы конвейерных линий, опоры для ёмкостного оборудования.
- Строительные конструкции: вантовые системы, фасадные кронштейны, элементы светопрозрачных покрытий.
- Транспортное машиностроение: детали интерьера вагонов, кронштейны крепления оборудования.
- Электротехника: токопроводящие шины, корпуса приборов во взрывозащищённом исполнении.
Вопросы и ответы
Чем АМг3 отличается от АМг2 и АМг5?
АМг3 занимает промежуточное положение: содержание магния 3,2–3,8 % обеспечивает прочность выше, чем у АМг2 (2,0–2,8 % Mg), но ниже, чем у АМг5 (4,8–5,8 % Mg). АМг3 лучше сваривается, чем АМг5, и менее склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Какой допуск на размер шестигранника АМг3?
По ГОСТ 13616-97 допуск на диаметр вписанной окружности соответствует полям h11–h12 в зависимости от размера. Для размеров до 18 мм допуск составляет –0,11 мм, для 18–30 мм — –0,13 мм, свыше 30 мм — –0,16 мм.
Возможна ли поставка шестигранника АМг3 в нагартованном состоянии?
Да, прокат поставляется как в отожжённом (М), так и в нагартованном (Н) состоянии. Нагартовка повышает предел прочности до 280–300 МПа, но снижает пластичность и затрудняет гибку.
Применяется ли АМг3 при отрицательных температурах?
Сплав сохраняет работоспособность до –196 C без охрупчивания, что позволяет использовать шестигранник в криогенной технике, например в узлах крепления теплообменников сжиженного газа.