Алюминиевый Т-профиль (тавр) АД31Т5 в Минске

Алюминиевый Т-профиль (тавр) АД31Т5: технические характеристики и применение

Алюминиевый Т-профиль (тавр) АД31Т5 — прессованный полуфабрикат из термически упрочняемого сплава системы Al–Mg–Si, поставляемый в состоянии Т5 (искусственное старение после прессования без дополнительной закалки с отдельного нагрева). Сочетание таврового сечения и состояния Т5 обеспечивает высокую удельную жёсткость при изгибе относительно вертикальной стенки, стабильную геометрию по длине и коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Профиль применяется как несущий и соединительный элемент в модульных конструкциях, где требуется точная прямолинейность и минимальная масса.

Химический состав и механические свойства сплава АД31 в состоянии Т5

Сплав АД31 (аналог 6063 по ASTM, EN AW-6063) содержит магний и кремний в соотношении, обеспечивающем формирование упрочняющей фазы MgSi при искусственном старении. Состояние Т5 достигается нагревом до 175–200 C с выдержкой 6–10 часов непосредственно после прессования, что даёт прирост предела текучести без потери пластичности.

• Предел прочности при растяжении — не менее 175 МПа
• Предел текучести (,) — не менее 130 МПа
• Относительное удлинение — не менее 8 %
• Твёрдость по Бринеллю — 60–70 HB
• Плотность — 2,70 г/см
• Модуль упругости — 70 ГПа

Сортамент и геометрические параметры тавра АД31Т5

Т-профиль изготавливается методом прямого прессования через матрицу с последующей правкой растяжением. Стандартные размеры охватывают высоту стенки от 10 до 120 мм при толщине полки и стенки 1,5–10 мм. Длина мерных отрезков — 2000–6000 мм; по согласованию возможна поставка кратных длин с допуском 2 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм, скручивание — не более 2 на 1 м.

Технологические и эксплуатационные свойства

Состояние Т5 обеспечивает достаточную пластичность для гибки в холодном состоянии с минимальным радиусом 2,5–3 толщины стенки при гибке вокруг оси полки. Профиль сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) с использованием присадочной проволоки ER4043 или ER5356; прочность сварного соединения составляет 60–70 % от прочности основного металла. Обработка резанием — фрезерование, сверление, нарезание резьбы — выполняется стандартным твердосплавным инструментом без применения СОЖ повышенной активности.

Коррозионная стойкость сплава АД31Т5 в атмосфере промышленного типа (C3 по ISO 9223) сохраняется без защитных покрытий в течение 15–20 лет. Анодирование по ГОСТ 9.303 увеличивает ресурс до 30 лет и позволяет получить декоративные и электроизоляционные покрытия толщиной 10–25 мкм. Рабочий диапазон температур — от –60 C до +150 C; при нагреве выше 150 C начинается перестаривание и снижение прочностных характеристик.

Области применения тавра АД31Т5

• Несущие рамы и каркасы промышленного оборудования, включая конвейерные линии и упаковочные машины
• Элементы светопрозрачных конструкций: стоечно-ригельные системы, импосты, обрамление стеклопакетов
• Модульные ограждения и защитные экраны для станков ЧПУ и роботизированных ячеек
• Соединительные шины и распорки в шкафах КРУ и низковольтных распределительных устройствах
• Каркасы торгового и складского стеллажного оборудования, направляющие для тележек
• Элементы судовых надстроек и внутренней обстройки в судостроении

Нормативная база и приёмка

Профиль изготавливается по ГОСТ 8617 (профили прессованные из алюминиевых сплавов) и ГОСТ 22233 (профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных конструкций). Химический состав контролируется по ГОСТ 4784. Механические свойства подтверждаются испытаниями на растяжение по ГОСТ 1497. Приёмка включает проверку геометрии, кривизны, скручивания и качества поверхности; не допускаются трещины, закаты и расслоения. По требованию заказчика проводится ультразвуковой контроль внутренних дефектов.

Вопросы и ответы