Анкерная тяга с проушиной ATл-65-l в Минске


Анкерная тяга с проушиной ATл-65-l: конструкция, параметры и применение

Анкерная тяга с проушиной ATл-65-l — это несущий элемент анкерной системы, предназначенный для передачи растягивающего усилия от строительных конструкций, технологического оборудования или трубопроводных обвязок на фундамент, грунтовый массив либо силовой пояс здания. Исполнение «l» обозначает левое направление резьбы, что позволяет применять изделие в парных узлах, где требуется симметричная регулировка без демонтажа второго элемента. Типоразмер 65 указывает на номинальный диаметр стержня 65 мм, определяющий расчётную несущую способность тяги.

Конструктивно изделие состоит из цилиндрического стержня с метрической резьбой, проушины (вилкообразного оголовка) под палец шарнирного соединения и, при необходимости, контргайки и сферической шайбы. Проушина обеспечивает подвижность узла в одной плоскости, компенсируя угловые смещения и температурные деформации без возникновения изгибающих моментов в стержне.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаДопускСтандарт
Номинальный диаметр стержня65мм0,5ГОСТ 2590
Шаг резьбы6,0мм6gГОСТ 24705
Диаметр отверстия проушины70ммH11ГОСТ 25347
Разрушающая нагрузкане менее 1250кН—ГОСТ 1497
Класс прочности8.8——ГОСТ Р ИСО 898-1
Покрытиегорячее цинкование—60–80 мкмГОСТ 9.307

Материалы и исполнение

Стержень тяги ATл-65-l изготавливают из конструкционной легированной стали марок 40Х, 35ХГСА или 30ХГСА с последующей термической обработкой — закалкой и высоким отпуском. Проушина выполняется кованой или литой с последующей механической обработкой посадочного отверстия под палец. Для эксплуатации в агрессивных средах применяют нержавеющие марки A2 или A4 по ГОСТ ISO 3506-1.

  • Сталь 40Х — универсальное исполнение для строительных анкеров и опорных узлов.
  • Сталь 35ХГСА — повышенная хладостойкость до –60 C для северных исполнений.
  • Сталь 30ХГСА — высоконагруженные узлы ответственных конструкций.
  • A2 (08Х18Н10) — умеренно агрессивные среды, влажность, промышленная атмосфера.
  • A4 (10Х17Н13М2) — хлоридсодержащие среды, морская атмосфера, химические производства.

Области применения

Тяга ATл-65-l востребована в узлах крепления технологических трубопроводов высокого давления, где требуется восприятие осевых усилий до 800 кН с возможностью регулировки натяжения. В металлургии изделие применяют для анкеровки рольгангов, клетей прокатных станов и мостовых кранов к фундаментам, а также в системах крепления дымовых труб и газоходов.

  • Анкеровка колонн и рам промышленных зданий к фундаментам.
  • Крепление виброопор и амортизирующих опор компрессорных и насосных агрегатов.
  • Регулируемые оттяжки мачт связи, дымовых труб, эстакад трубопроводов.
  • Узлы шарнирного соединения в мостовых кранах и конвейерных галереях.
  • Фиксация оборудования на сейсмостойких опорах в атомной и нефтегазовой отрасли.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка выполняется в предварительно подготовленный анкерный колодец или через закладную гильзу с последующим натяжением динамометрическим ключом. Момент затяжки для резьбы М65 класса 8.8 составляет ориентировочно 4200–4600 Нм. При эксплуатации в условиях вибрации обязательна установка контргайки или стопорной шайбы. Не допускается использование тяги при наличии трещин в проушине, коррозионного износа стержня более 5 % номинального диаметра и остаточных деформаций после снятия нагрузки.

Вопросы и ответы

Чем отличается исполнение «l» от стандартного?

Индекс «l» обозначает левую резьбу. Это позволяет применять две тяги в одном узле с правой и левой резьбой для регулировки длины без вращения самого элемента — поворотом соединительной муфты.

Какой палец подходит для проушины ATл-65-l?

Применяется палец диаметром 70 мм по ГОСТ 3128 или аналогичный шарнирный палец с фиксацией шплинтом либо стопорным кольцом. Посадка — H11/h11 с возможностью углового отклонения до 5.

Можно ли использовать тягу при температуре ниже –40 C?

Исполнение из стали 35ХГСА с ударной вязкостью KCU не менее 30 Дж/см при –60 C допускает эксплуатацию в климатических зонах УХЛ1. Для стандартного исполнения из 40Х нижний предел — –40 C.

Какой ресурс до первой проверки?

При статической нагрузке и отсутствии агрессивной среды регламентная проверка проводится не реже одного раза в 3 года. В вибрационных условиях и при циклическом нагружении — ежегодно с контролем момента затяжки и осмотром проушины на предмет износа.