Анкерные тяги АТ-290-28: конструкция, параметры и применение
Анкерные тяги АТ-290-28 — это напрягаемые стержневые элементы системы анкерного крепления, рассчитанные на рабочее усилие 290 кН при номинальном диаметре стержня 28 мм. Изделие применяется в составе постоянных и временных крепей подземных выработок, а также в грунтовых анкерах для удержания ограждающих конструкций котлованов. Конструктивно тяга представляет собой горячекатаный стержень периодического профиля с накатанной или нарезной резьбой на обоих концах, комплектуемый опорной плитой, сферической шайбой и натяжной гайкой.
Сочетание «290 кН / 28 мм» задаёт уровень номинальной несущей способности, при котором напряжение в теле стержня приближается к 470–480 МПа. Это определяет требования к марке стали: обычно применяются стали класса прочности 500–600 МПа с гарантированным пределом текучести не ниже 400 МПа. Для тяг, эксплуатируемых в обводнённых породах, предусматривается антикоррозионное покрытие — горячее цинкование либо эпоксидное покрытие толщиной 200–300 мкм.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Допуск | Единица | Контроль |
|---|---|---|---|---|
| Номинальное усилие | 290 | 5 % | кН | стендовое нагружение |
| Диаметр стержня | 28 | +0,3 / –0,5 | мм | микрометрия |
| Предел текучести стали | 400 | — | МПа | испытание на разрыв |
| Относительное удлинение | 14 | — | % | испытание на разрыв |
| Шаг резьбы | 3,0 | 0,05 | мм | резьбовой калибр |
| Длина тяги | 2000–6000 | 10 | мм | рулетка |
Материалы и комплектация
- Стержень — горячекатаный круг периодического профиля по ГОСТ 5781 либо по стандарту EN 10080.
- Опорная плита — листовая сталь 20–30 мм с центральным отверстием под стержень.
- Сферическая шайба — кованая, обеспечивает компенсацию перекосов до 5.
- Натяжная гайка — класс прочности 8 или 10 по ГОСТ ISO 898-2.
- Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование 60–80 мкм либо эпоксидное 200–300 мкм.
- Уплотнительная манжета — для герметизации устья скважины в обводнённых грунтах.
Области применения
Тяги АТ-290-28 востребованы в горнорудной промышленности при креплении выработок на рудниках цветной металлургии, где породы представлены крепкими скальными массивами с редкими зонами дробления. В транспортном строительстве изделие применяется для анкерного крепления стенок котлованов при возведении подземных паркингов и тоннелей мелкого заложения. В гидротехническом строительстве тяги используются для восприятия сдвигающих усилий в подпорных стенах и набережных.
При монтаже в скальных грунтах тяга устанавливается в скважину диаметром 32–36 мм, заполняемую цементно-песчаным раствором марки не ниже М200. Натяжение производится гидравлическим домкратом с контролем усилия по манометру и удлинению стержня. Остаточное усилие после релаксации фиксируется через 24–48 часов и не должно снижаться более чем на 10 % от проектного значения.
Условия эксплуатации
Диапазон рабочих температур — от –50 C до +80 C. В агрессивных средах с сульфатной агрессией грунтовых вод требуется применение стержней из коррозионностойких марок либо двойная защита: цинкование плюс эпоксидное покрытие. При эксплуатации в сейсмических районах тяги рассчитываются на знакопеременные нагрузки с амплитудой до 15 % от номинального усилия.
Вопросы и ответы
Какое усилие натяжения соответствует тяге АТ-290-28?
Номинальное рабочее усилие составляет 290 кН. При натяжении гидравлическим домкратом контролируется как усилие по манометру, так и удлинение стержня; отклонение не должно превышать 5 % от проектного значения.
Из какой стали изготавливается стержень АТ-290-28?
Применяются горячекатаные стержни периодического профиля с пределом текучести не ниже 400 МПа и относительным удлинением не менее 14 %. Для обводнённых условий предусматривается горячее цинкование или эпоксидное покрытие.
Какой диаметр скважины требуется для установки тяги?
Для стержня диаметром 28 мм скважина бурится диаметром 32–36 мм. Заполнение цементно-песчаным раствором марки не ниже М200 обеспечивает требуемое сцепление с породой.
Допускается ли повторное натяжение тяги после релаксации?
Да, повторное натяжение допускается. Остаточное усилие проверяется через 24–48 часов после первичного натяжения; при снижении более чем на 10 % производится подтяжка гайки.
