Анодированная полоса АМг6 в Минске


Анодированная полоса АМг6: свойства, сортамент и применение

Анодированная полоса АМг6 — это профильный прокат из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (ГОСТ 4784), прошедший электрохимическое оксидирование с формированием защитного оксидного слоя. Сплав АМг6 содержит 5,8–6,8 % магния, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость в морской атмосфере и промышленных средах, а анодная плёнка дополнительно повышает твёрдость поверхности и электроизоляционные характеристики.

Технические характеристики анодированной полосы АМг6

Анодирование выполняется в сернокислотном электролите с получением покрытия толщиной 5–25 мкм. Оксидный слой имеет диэлектрическую прочность до 30 В/мкм и не отслаивается при гибке радиусом от 3 толщин. Полоса поставляется в нагартованном (Н) или отожжённом (М) состоянии с шероховатостью Ra 0,8–3,2 мкм.

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Толщина полосы0,5–10ммГОСТ 11739.1допуск 0,05 мм
Толщина оксидного слоя5–25мкмГОСТ 9.302сернокислотный электролит
Предел прочности310–370МПаГОСТ 1497состояние Н
Плотность2,64г/смГОСТ 15139—
Рабочая температура–60…+150CГОСТ 9.707без потери свойств

Сортамент и стандарты

  • ГОСТ 13726 — полосы алюминиевые, размеры и предельные отклонения
  • ГОСТ 4784 — сплав АМг6, химический состав
  • ГОСТ 9.302 — контроль анодного покрытия
  • ГОСТ 21631 — листы и полосы из алюминиевых сплавов
  • Ширина рулона — 200–1200 мм, кромка обрезная или необрезная

Области применения

Анодированная полоса АМг6 востребована в судостроении для обшивки надстроек и внутренних переборок, где требуется стойкость к солевому туману. В пищевой промышленности из неё изготавливают транспортёрные ленты и элементы сушильных камер, контактирующие с влажной средой. В электротехнике полоса служит токопроводящим элементом с изолирующим оксидным слоем для шинопроводов низкого напряжения. В строительстве — для декоративных фасадных кассет и водоотводящих систем.

Технология анодирования

Процесс включает обезжиривание в щелочном растворе, осветление в азотной кислоте, анодирование при плотности тока 1,5–2,5 А/дм и уплотнение в горячей воде или растворе солей никеля. Такая последовательность обеспечивает равномерность покрытия по всей длине полосы и устойчивость к механообработке — гибке, резке, штамповке.

Вопросы и ответы

Сохраняется ли оксидный слой при гибке полосы АМг6?

Да, при радиусе гиба не менее трёх толщин полосы оксидный слой сохраняет целостность. При меньшем радиусе возможны микротрещины, снижающие диэлектрические свойства.

Какая максимальная температура эксплуатации анодированной полосы АМг6?

Длительная эксплуатация допускается до +150 C. Кратковременный нагрев до +200 C не приводит к разрушению покрытия, но снижает его защитные свойства.

Можно ли сваривать анодированную полосу АМг6?

Сварка возможна после механического удаления оксидного слоя в зоне шва. Анодирование выполняется до сварки, поэтому кромки подготавливаются локально.

Какой толщины оксидный слой выбрать для морской среды?

Для эксплуатации в морской атмосфере рекомендуется покрытие толщиной 15–25 мкм, обеспечивающее защиту от солевой коррозии в течение 10–15 лет.