Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Анодированная полоса ВАД1: алюминиевая лента с электрохимическим оксидированием
Анодированная полоса ВАД1 — это алюминиевая лента из сплава АД1 (технический алюминий марки АД1 по ГОСТ 4784, аналог 1050A по EN AW-1050A), подвергнутая анодному оксидированию с формированием барьерного или барьерно-пористого оксидного слоя. Сплав АД1 содержит не менее 99,30 % алюминия; основная примесь — железо (до 0,30 %) и кремний (до 0,30 %). Именно низкое содержание легирующих элементов обеспечивает равномерность роста оксидной плёнки и её высокую диэлектрическую однородность.
Анодирование выполняется в сернокислом электролите (HSO, 150–200 г/л) при плотности тока 1,0–1,5 А/дм и температуре электролита 18–22 C. Толщина оксидного слоя нормируется в диапазоне 5–25 мкм в зависимости от назначения. Для электроизоляционных применений формируют слой 15–25 мкм, для декоративно-защитных — 5–10 мкм. Электрическая прочность оксидированной полосы ВАД1 достигает 200–400 В на 10 мкм толщины плёнки.
Технические параметры анодированной полосы ВАД1
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина ленты | 0,3–2,0 | ГОСТ 11701 | мм | по ТУ изготовителя |
| Толщина оксидного слоя | 5–25 | ГОСТ 9.302 | мкм | зависит от режима |
| Предел прочности | 70–110 | ГОСТ 1497 | МПа | в отожжённом состоянии |
| Относительное удлинение | 20 | ГОСТ 1497 | % | для мягкой ленты |
| Электрическая прочность | 200–400 | ГОСТ 6433.3 | В / 10 мкм | при 20 C |
| Рабочая температура | –60…+150 | — | C | без потери свойств |
Области применения
- Изоляционные прокладки в силовых трансформаторах и дросселях с воздушным охлаждением.
- Экранирующие элементы кабельных сборок и обмоток электродвигателей низкого напряжения.
- Корпусные детали приборов радиоэлектроники, работающих в условиях повышенной влажности.
- Токопроводящие шины с локальной изоляцией в распределительных устройствах до 1 кВ.
- Декоративно-защитная отделка профилей в агрегатах пищевого оборудования.
Технологические особенности
Анодированная полоса ВАД1 сохраняет пластичность при гибке радиусом не менее двух толщин ленты без растрескивания оксидного слоя. Для повышения эластичности плёнки применяют анодирование при пониженной температуре электролита (10–15 C) с последующим уплотнением в горячей воде при 95–98 C. Уплотнение снижает пористость и повышает коррозионную стойкость в средах с pH 4–9.
При раскрое полосы в штампе необходимо учитывать хрупкость оксидного слоя на кромках: рекомендуется применять гильотинные ножницы с зазором 0,05–0,08 мм и полированной режущей кромкой. Сварка анодированной полосы ВАД1 возможна только после механического удаления оксидного слоя в зоне шва; остаточная плёнка вызывает нестабильность дуги и пористость соединения.
Вопросы и ответы
Какая максимальная толщина оксидного слоя достигается на полосе ВАД1?
При сернокислом анодировании в стандартных условиях формируется слой до 25 мкм. Для получения большей толщины (до 50 мкм) применяют жёсткое анодирование при 0–5 C, однако пластичность ленты при этом снижается.
Сохраняет ли анодированная полоса ВАД1 электропроводность?
Оксидный слой является диэлектриком. Для обеспечения электрического контакта его удаляют механически или химически в местах подключения. Удельное сопротивление оксида алюминия — порядка 10 Омсм.
Допускается ли эксплуатация полосы ВАД1 в морской атмосфере?
Да, при толщине оксидного слоя не менее 15 мкм и обязательном уплотнении. Без уплотнения пористая плёнка в среде с хлоридами теряет защитные свойства в течение 6–12 месяцев.
Какой стандарт регламентирует химический состав сплава АД1?
Химический состав сплава АД1 нормируется ГОСТ 4784. Содержание алюминия — не менее 99,30 %, железа — не более 0,30 %, кремния — не более 0,30 %.