Арматура стальная 23Х2Г2Ц в Минске

Арматура стальная 23Х2Г2Ц: жаропрочный прокат для армирования тепловых агрегатов

Арматура стальная 23Х2Г2Ц — сортовой прокат из жаропрочной хромистой стали мартенситного класса, легированной марганцем и цирконием. Марка 23Х2Г2Ц содержит около 0,23 % углерода, 2 % хрома, 2 % марганца и микродобавку циркония, который связывает азот и повышает стойкость металла к ползучести при длительной работе под нагрузкой. В отличие от рядовой арматуры А500С, данный прокат не применяется в обычных железобетонных конструкциях: его назначение — армирование элементов, работающих при температуре до 600–650 C.

Сортамент и геометрические параметры

Прокат поставляется в виде горячекатаных стержней периодического профиля и гладких прутков. Профиль может быть выполнен по ГОСТ 5781 либо по согласованному чертежу с винтовым или серповидным рифлением. Типовые позиции сортамента:

• диаметр 10–18 мм — хомуты и поперечное армирование футеровочных каркасов;
• диаметр 20–32 мм — рабочие стержни сводов и подовых балок;
• диаметр 36–40 мм — несущие анкерные стержни массивных элементов;
• мерная длина 3–6 м с допуском 50 мм;
• кривизна стержня — не более 0,6 % длины для диаметров свыше 20 мм.

Предельные отклонения по диаметру соответствуют требованиям к прокату повышенной точности. Овальность поперечного сечения не превышает половины поля допуска на диаметр.

Химический состав и механические свойства

Цирконий вводится в количестве 0,05–0,15 % и выполняет функцию модификатора: он измельчает зерно и тормозит рост карбидной сетки по границам. Марганец расширяет область устойчивого аустенита при нагреве, что важно для термообработки. Хром обеспечивает жаростойкость за счёт формирования плотной оксидной плёнки.

Термообработка стержней — закалка от 1000–1050 C с охлаждением в масле или на воздухе и высокий отпуск при 680–720 C. После отпуска структура представляет собой сорбит с равномерно распределёнными карбидами. Твёрдость по Бринеллю составляет 240–285 HB.

Эксплуатационные характеристики при нагреве

Главное отличие арматуры 23Х2Г2Ц от углеродистой — сохранение прочностных характеристик в зоне температур 500–650 C. При этих условиях стержни не теряют геометрической стабильности и не образуют окалину интенсивнее 0,5 г/(мч). Длительная работа при 600 C в течение 10 000 ч даёт остаточную деформацию не более 1 %.

Материал склонен к отпускной хрупкости второго рода, поэтому после высокого отпуска рекомендуется ускоренное охлаждение. Свариваемость ограниченная: ручная дуговая сварка требует предварительного подогрева до 250–300 C и последующей термообработки шва.

Области применения

Прокат востребован там, где армирующий элемент контактирует с нагретой средой или воспринимает термические циклы:

• каркасы сводов и стенок нагревательных печей прокатных станов;
• армирование футеровки коксовых батарей и обжиговых машин;
• анкерные связи в тепловых агрегатах цементной промышленности;
• элементы крепления горелочных устройств и рекуператоров;
• армирование жаростойких бетонов в металлургических ковшах;
• детали подвесок в печах отжига и нормализации.

В энергетике стержни применяют для армирования обмуровки котлоагрегатов и газоходов. В нефтехимии — в конструкциях реакторов с температурой стенки до 600 C.

Приёмка и маркировка

Партия сопровождается сертификатом качества с указанием плавки, химического анализа, результатов механических испытаний и режима термообработки. Каждый пучок маркируется биркой с номером партии и диаметром. Входной контроль включает проверку геометрии, отбор проб на растяжение и, при необходимости, металлографический анализ на наличие карбидной сетки.

Вопросы и ответы