Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Асбестоцементные трубы ГОСТ 539-80: характеристики, сортамент и применение
Асбестоцементные трубы ГОСТ 539-80 — безнапорные и напорные трубные изделия, формуемые из хризотил-асбестоцементной смеси методом мокрого прессования на трубных машинах. Стандарт распространяется на трубы условным проходом 100–500 мм, поставляемые с муфтами того же материала. В зависимости от вида трубы нормируется рабочее давление: безнапорные — 0,6 МПа, напорные — от 0,9 до 1,5 МПа. Изделия применяются в системах, где требуется сочетание коррозионной стойкости, диэлектрических свойств и низкой теплопроводности.
Сортамент и геометрические параметры
Трубы выпускаются длиной 3950 мм (без муфты) и 5000 мм, с толщиной стенки от 9 до 43 мм в зависимости от DN и класса давления. Отклонения по наружному диаметру не превышают 5 мм, по длине — 25 мм. Муфты цилиндрические, соединяются с трубой на асбестоцементной или резиновой уплотнительной прокладке. Внутренняя поверхность гладкая, без трещин и сколов; допускаются малозначительные отпечатки от формовочного оборудования.
| Условный проход DN, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Рабочее давление, МПа | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 118 | 9 | 0,6 | 7,4 |
| 150 | 161 | 11 | 0,9 | 12,2 |
| 200 | 224 | 13 | 1,2 | 20,8 |
| 300 | 326 | 18 | 1,5 | 42,0 |
| 400 | 429 | 26 | 1,5 | 78,5 |
| 500 | 536 | 43 | 1,5 | 142,0 |
Технические требования по ГОСТ 539-80
Плотность материала — не менее 1,6 г/см. Предел прочности при изгибе для напорных труб — не ниже 18 МПа, для безнапорных — 14 МПа. Водонепроницаемость проверяется гидравлическим давлением, превышающим рабочее в 2 раза, с выдержкой не менее 10 минут без признаков фильтрации. Морозостойкость — не менее 25 циклов замораживания-оттаивания. Трубы должны выдерживать испытание на раздавливание без разрушения при нагрузке, регламентированной для каждого типоразмера.
Области применения
- Безнапорные системы водоотведения промышленных предприятий, ливневая канализация, дренажные коллекторы.
- Напорные трубопроводы технической воды на обогатительных фабриках и в системах оборотного водоснабжения.
- Вентиляционные воздуховоды и газоходы в цехах с агрессивной средой, включая гальванические производства.
- Прокладка кабельных каналов и защитных кожухов для силовых линий в грунте и по эстакадам.
- Строительство мелиоративных сетей и оросительных систем в сельском хозяйстве.
- Дымоудаление в котельных и печных агрегатах при температуре отходящих газов до 300 C.
Монтаж и эксплуатационные ограничения
Соединение труб выполняется с помощью асбестоцементных муфт с уплотнением резиновыми кольцами или герметиком. Резка производится абразивным инструментом с обязательным обеспыливанием. При прокладке в грунте требуется песчаная подушка толщиной не менее 100 мм и обратная засыпка без крупных включений. Трубы не применяются для транспортировки горячей воды с температурой выше 115 C и в системах с резкими гидроударами. Хрупкость материала ограничивает использование в зонах с динамическими нагрузками и вибрацией.
Вопросы и ответы
Какое максимальное рабочее давление выдерживают трубы по ГОСТ 539-80?
Напорные трубы DN 200–500 рассчитаны на 1,5 МПа, безнапорные — на 0,6 МПа. Испытательное давление при приёмке вдвое превышает рабочее.
Допускается ли использование асбестоцементных труб для питьевого водоснабжения?
ГОСТ 539-80 не распространяется на хозяйственно-питьевые системы. Для питьевой воды применяются трубы по отдельным санитарным нормам с подтверждённой гигиенической сертификацией.
Как соединяются трубы между собой?
Стандартное соединение — асбестоцементная муфта с двумя резиновыми уплотнительными кольцами. Допускается применение герметизирующих мастик для безнапорных линий.
При какой температуре транспортируемой среды можно эксплуатировать трубы?
Рекомендуемый диапазон — от –50 C до +115 C. При более высоких температурах прочностные характеристики снижаются, возможна деградация структуры материала.