Атмосферомаслостойкая пластина 1Н-I-АМС-С3 в Минске

Атмосферомаслостойкая пластина 1Н-I-АМС-С3: технические характеристики и применение

Атмосферомаслостойкая пластина 1Н-I-АМС-С3 — рулонный или листовой материал на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), выпускаемый по ТУ 38.1051082 и предназначенный для изготовления уплотнительных элементов, работающих в среде минеральных масел, смазок и атмосферных воздействий. Маркировка расшифровывается как: 1Н — первая группа, тип Н (маслостойкий), I — исполнение, АМС — атмосферомаслостойкая среда, С3 — тип основы и технологического наполнения. Пластина сочетает стойкость к нефтяным маслам с устойчивостью к озону, ультрафиолету и перепадам температур в открытой атмосфере.

Технические параметры и состав

Материал вулканизирован на основе нитрильного каучука с содержанием акрилонитрила 26–33 %, что обеспечивает умеренную маслостойкость при сохранении эластичности при отрицательных температурах. Наполнители — технический углерод, пластификаторы и противостарители, повышающие атмосферостойкость. Пластина поставляется в виде листов толщиной 1–20 мм или рулонов шириной до 1000 мм.

Области применения

Пластина 1Н-I-АМС-С3 применяется в узлах, где требуется одновременная стойкость к маслам и атмосферным факторам:

• Уплотнения гидравлических систем экскаваторов, бульдозеров и другой строительной техники, работающей на открытом воздухе.
• Прокладки фланцевых соединений трубопроводов смазочных систем прокатных станов и горно-обогатительного оборудования.
• Мембраны и диафрагмы пневмо- и гидроцилиндров в станках и прессах, эксплуатируемых в неотапливаемых цехах.
• Уплотнительные элементы редукторов, насосов и компрессоров, контактирующие с индустриальными маслами.
• Защитные покрытия и амортизаторы в автомобильной и железнодорожной технике, подверженные воздействию озона и УФ-излучения.
• Прокладки топливной аппаратуры дизельных двигателей и систем смазки металлорежущих станков.

Преимущества и ограничения

Ключевое преимущество перед обычными маслостойкими резинами — способность сохранять рабочие свойства при наружном применении: противостарители замедляют окисление под действием кислорода, озона и солнечной радиации. Пластина устойчива к многократным деформациям сжатия, не выделяет токсичных веществ при нагреве до 90 C.

Ограничения: не рекомендуется для работы в среде сложных эфиров, фосфатных гидравлических жидкостей, кетонов и ароматических растворителей. При температурах ниже –30 C материал теряет эластичность. Длительный контакт с горячей водой и паром вызывает гидролиз и снижение прочности.

Технология монтажа и обработки

Пластина раскраивается на прессах или вручную с помощью вырубных штампов. Для соединения деталей применяют вулканизующие клеи на основе хлоропренового каучука. При установке в уплотнительные канавки рекомендуется обеспечить степень сжатия 20–30 % от толщины. Монтаж в гидроцилиндры высокого давления требует предварительной зачистки кромок канавок для исключения порезов.

Вопросы и ответы