Атмосферомаслостойкая пластина ГОСТ 7338-90 в Минске

Атмосферомаслостойкая пластина ГОСТ 7338-90: технические характеристики и применение

Атмосферомаслостойкая пластина по ГОСТ 7338-90 — это листовой резиновый материал на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука (NBR) с поливинилхлоридом (ПВХ) или без него, предназначенный для работы в условиях одновременного воздействия атмосферных факторов и нефтяных масел, топлив и смазок. Материал классифицируется по группам стойкости — атмосферомаслостойкая резина обозначается литерой «А» в маркировке, что регламентирует её поведение при контакте с минеральными маслами, бензином, керосином и другими углеводородными средами при сохранении устойчивости к ультрафиолетовому излучению, озону и перепадам температур.

В отличие от обычных маслостойких пластин, атмосферомаслостойкое исполнение дополнительно легируется светостабилизаторами и антиозонантами, что предотвращает растрескивание поверхности при длительной эксплуатации на открытом воздухе. Твёрдость по Шору А варьируется в пределах 40–80 усл. ед., что позволяет подбирать материал под конкретные условия нагружения — от мягких уплотнительных прокладок до жёстких виброизолирующих элементов.

Конструктивные особенности и сортамент

Пластины выпускаются толщиной от 1,0 до 50 мм, шириной полотна 500–1400 мм. Формат поставки — рулоны (при толщине до 3 мм) или листы длиной от 0,5 до 1,5 м. Поверхность может быть гладкой или рифлёной (ромбическое рифление с шагом 5–10 мм), что расширяет область применения в антискользящих покрытиях и виброизоляционных прокладках.

Рабочий диапазон температур для атмосферомаслостойких пластин составляет от –30 до +80 C (кратковременно до +100 C). Материал сохраняет эластичность при относительном удлинении не менее 250% и демонстрирует остаточную деформацию сжатия не более 40% после 72 часов выдержки при 70 C. Прочность при разрыве — не менее 4,5 МПа для мягких марок и до 10 МПа для твёрдых.

Применение в промышленных узлах и системах

Атмосферомаслостойкие пластины ГОСТ 7338-90 востребованы в узлах, где резиновый элемент контактирует с нефтепродуктами и одновременно подвергается воздействию окружающей среды:

• уплотнительные прокладки фланцевых соединений трубопроводов для перекачки нефти, дизельного топлива и смазочных масел;
• виброизолирующие подкладки под насосные агрегаты, компрессоры и дизель-генераторные установки, размещаемые вне помещений;
• защитные накладки и амортизирующие элементы в гидравлических системах строительной и дорожной техники;
• диэлектрические прокладки в распределительных шкафах и трансформаторных подстанциях, где возможен контакт с трансформаторным маслом;
• манжеты и уплотнения люков, крышек резервуаров и технологических ёмкостей, эксплуатируемых на открытых площадках;
• антискользящие покрытия рабочих площадок, ступеней и трапов в зонах возможного пролива масла или топлива.

Сравнение марок по твёрдости и деформационным свойствам

Изменение массы при выдержке в стандартной жидкости СЖР-1 (смесь изооктана с толуолом) в течение 24 часов при комнатной температуре не превышает 8% для всех марок, что подтверждает стабильность объёмных характеристик при контакте с топливами. Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия — не ниже 0,7 при –25 C.

Критерии выбора и совместимость со средами

При подборе атмосферомаслостойкой пластины необходимо учитывать конкретный тип контактирующей среды. Материал устойчив к минеральным маслам на нефтяной основе, дизельному топливу, керосину и бензину с октановым числом до 92. Для сред с высоким содержанием ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол) или кислородсодержащих растворителей (ацетон, этилацетат) применение данной группы резин ограничено — в таких случаях требуется консультация технолога и проведение испытаний на совместимость.

Пластины толщиной до 3 мм поставляются в рулонах и используются преимущественно для изготовления прокладок методом вырубки или резки. Листовой формат толщиной 4–50 мм применяется для футеровки, амортизационных опор и элементов, работающих на сжатие. Допускается механическая обработка — сверление, фрезерование, шлифовка — без потери герметизирующих свойств в зоне реза.

Вопросы и ответы