Автоматный квадрат АСЦ30ХМ в Минске

Автоматный квадрат АСЦ30ХМ — конструкционные и технологические характеристики

Автоматный квадрат АСЦ30ХМ — это горячекатаный калиброванный сортовой прокат квадратного сечения из автоматной легированной стали марки 30ХМА с добавлением серы и фосфора для улучшения обрабатываемости резанием. Материал сочетает повышенную прочность хромистой стали с высокими показателями стружколомания, что делает его целевым продуктом для высокопроизводительных токарных и фрезерных операций на станках с ЧПУ.

Ключевая особенность АСЦ30ХМ — сбалансированный химический состав, в котором содержание серы (0,08–0,15%) и фосфора (до 0,06%) обеспечивает формирование короткой ломкой стружки при точении, снижая нагрузку на режущий инструмент и повышая стабильность размеров деталей. Легирование хромом (0,80–1,10%) и молибденом (0,15–0,25%) гарантирует прокаливаемость и сохранение механических свойств после термической обработки.

Механические свойства и режимы обработки

Прокат поставляется в состоянии горячекатаном или термически обработанном (нормализация, улучшение). В зависимости от режима термообработки предел текучести варьируется в диапазоне 590–735 МПа, временное сопротивление — 780–930 МПа. Твёрдость после улучшения составляет 229–269 HB, что обеспечивает оптимальный баланс между износостойкостью готовых деталей и возможностью их финишной механической обработки.

Рекомендуемые режимы резания для АСЦ30ХМ: скорость точения — 60–120 м/мин при использовании твердосплавных пластин с покрытием, подача — 0,1–0,3 мм/об. Материал допускает обработку на токарно-револьверных станках, токарных автоматах продольного точения и обрабатывающих центрах без применения специальных СОЖ, однако использование эмульсионных жидкостей увеличивает стойкость инструмента на 20–30%.

Сортамент и геометрические параметры

Автоматный квадрат АСЦ30ХМ выпускается со стороной квадрата от 8 до 100 мм. Точность геометрии соответствует классу точности Б по ГОСТ 2591-88, что гарантирует допуск на сторону квадрата в пределах 0,4–1,0 мм в зависимости от типоразмера. Длина прутков — 2–6 м, немерная или мерная с допускаемыми отклонениями по согласованию с потребителем.

Применение в промышленности

АСЦ30ХМ востребован в серийном производстве крепежа и деталей гидравлических систем, где требуется сочетание прочности и обрабатываемости. Основные области использования:

• изготовление штуцеров, ниппелей и переходников для гидрораспределителей и насосных станций
• производство осей, валиков и пальцев для сельскохозяйственной и строительной техники
• детали топливной аппаратуры дизельных двигателей — плунжерные пары, распылители
• элементы пневмоцилиндров и запорной арматуры для трубопроводных систем
• крепёжные изделия повышенной прочности — болты, шпильки, гайки класса прочности 8.8 и выше
• заготовки для последующего холодного выдавливания и высадки на многопозиционных автоматах

Материал пригоден для последующей цементации или закалки ТВЧ, что расширяет номенклатуру деталей с поверхностным упрочнением. При выборе режимов термообработки необходимо учитывать склонность стали к отпускной хрупкости второго рода, поэтому охлаждение после высокого отпуска следует проводить в масле или воде.

Вопросы и ответы