Автоматный лист А20 в Минске

Автоматный лист А20: конструкционная автоматная сталь для высокоскоростной обработки резанием

Автоматный лист А20 — горячекатаный прокат из автоматной конструкционной стали марки А20 по ГОСТ 1414-75. Материал относится к группе автоматных сталей, легированных серой в пределах 0,08–0,15 % и фосфором 0,05–0,10 %, что обеспечивает образование хрупкой стружки и улучшенную обрабатываемость резанием на токарных, сверлильных и фрезерных операциях. Лист А20 поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки, с нормируемым пределом прочности и твёрдостью в состоянии поставки.

Химический состав и механические свойства

Марка А20 нормируется по ГОСТ 1414-75: углерод 0,15–0,25 %, кремний 0,15–0,35 %, марганец 0,60–0,90 %, сера 0,08–0,15 %, фосфор не более 0,06 %, хром не более 0,25 %, никель не более 0,30 %, медь не более 0,30 %. Повышенное содержание серы формирует сульфидные включения MnS, играющие роль внутренней смазки в зоне резания и снижающие налипание стружки на режущую кромку.

Технологические особенности

Ключевое преимущество листа А20 — скорость резания на 20–40 % выше, чем у стали 20 при сопоставимой стойкости инструмента. Обработка ведётся твердосплавным инструментом групп P10–P30 без применения СОЖ на черновых проходах либо с минимальной подачей смазочно-охлаждающей жидкости. Стружка получается сыпучей, ломкой, что упрощает её удаление из зоны резания на станках с ЧПУ и автоматических линиях.

Материал склонен к красноломкости при горячей деформации из-за повышенного содержания серы, поэтому сварка листа А20 ограничена: рекомендуется контактная сварка или сварка в среде защитных газов с предварительным подогревом до 150–200 C. Зона термического влияния требует последующей механической обработки для восстановления чистоты поверхности.

Области применения

• Изготовление крепёжных деталей массового производства: болтов, гаек, шпилек на холодновысадочных и резьбонарезных автоматах.
• Детали гидравлических и пневматических систем: штуцеры, переходники, ниппели, корпуса клапанов низкого давления.
• Элементы топливной аппаратуры дизельных двигателей, не контактирующие с высокотемпературными зонами.
• Втулки, оси, пальцы, шайбы для узлов сельскохозяйственной техники и конвейерного оборудования.
• Заготовки для токарных станков с ЧПУ и автоматов продольного точения при серийном производстве.
• Детали текстильного и полиграфического оборудования, где требуется высокая чистота поверхности после обработки.

Обрабатываемость и режимы резания

При точении резцами из быстрорежущей стали Р6М5 скорость резания составляет 35–50 м/мин, подача 0,2–0,5 мм/об, глубина резания до 4 мм. Твердосплавный инструмент Т15К6 позволяет поднять скорость до 120–180 м/мин. Шероховатость обработанной поверхности Ra 1,6–3,2 мкм достигается без финишных операций шлифования, что сокращает технологический цикл изготовления деталей.

Вопросы и ответы