Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бескислородная медь в палочках Melt STICK: электропроводная медь Cu-OF для сварки и наплавки
Бескислородная медь в палочках Melt STICK — расходный материал для ручной дуговой сварки (MMA) и наплавки, изготовленный из меди марки Cu-OF (C10100/C10200) с содержанием кислорода не более 0,001 % (10 ppm). Формат «стик» представляет собой электрод с покрытием, нанесённым на круглый стержень, что обеспечивает стабильное горение дуги без применения защитного газа. Продукт предназначен для соединения и восстановления медных токоведущих элементов, где требуется минимальное электрическое сопротивление и высокая теплопроводность шва.
Технические характеристики и состав
Основой палочек Melt STICK служит бескислородная медь, полученная методом непрерывного литья или электролитического рафинирования. Отсутствие кислорода исключает образование водородной хрупкости при нагреве — критичный фактор для сварных соединений, работающих в условиях циклических термонагрузок. Покрытие электрода содержит раскислители и шлакообразующие компоненты, обеспечивающие защиту сварочной ванны и формирование плотного шва без пор.
- Марка основы: Cu-OF (C10100), Cu-OFE (C10100) — кислород 0,001 %
- Электропроводность наплавленного металла: 55–58 МСм/м (95–100 % IACS)
- Теплопроводность: 385–390 Вт/(мК) при 20 C
- Предел прочности наплавленного металла: 200–250 МПа
- Диаметр стержня: 3,0; 4,0; 5,0 мм
- Длина палочки: 300–400 мм
Области применения
Палочки Melt STICK применяются в тех узлах, где недопустимо повышение электрического сопротивления контакта после ремонта. Типовые задачи — восстановление коллекторов электрических машин, наплавка контактных площадок низковольтных аппаратов, соединение медных шин распределительных устройств, ремонт индукционных нагревателей и кристаллизаторов установок непрерывного литья.
- Электротехника: коллекторы, токосъёмные кольца, щёточные узлы
- Энергетика: медные шины РУ до 1 кВ, заземляющие контуры
- Металлургия: кристаллизаторы МНЛЗ, индукторы плавильных печей
- Судостроение: системы катодной защиты, токоподводы
- Ремонт: восстановление изношенных поверхностей медных деталей
Режимы сварки и подготовка
Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности (DC+) или переменном токе. Перед наплавкой кромки зачищают до металлического блеска, обезжиривают ацетоном. Предварительный подогрев основного металла — 200–400 C в зависимости от толщины. Покрытие палочки Melt STICK обеспечивает шлаковую защиту, однако при сварке массивных деталей рекомендуется дополнительная поддувка аргона.
| Диаметр, мм | Ток, А | Полярность | Подогрев, C | Расход, г/шов |
|---|---|---|---|---|
| 3,0 | 90–130 | DC+ / AC | 200–300 | 12–18 |
| 4,0 | 130–180 | DC+ / AC | 250–350 | 20–28 |
| 5,0 | 180–240 | DC+ / AC | 300–400 | 30–42 |
Преимущества перед альтернативами
В отличие от газовой сварки, палочки Melt STICK не требуют баллонов с ацетиленом и позволяют работать в полевых условиях. По сравнению с припоями на основе серебра, наплавленный слой имеет более высокую температуру плавления (1083 C) и не деградирует при нагреве до 400 C. Отсутствие кислорода в основе исключает образование трещин при повторном нагреве, что критично для деталей, работающих в циклическом режиме.
Вопросы и ответы
Чем бескислородная медь в палочках Melt STICK отличается от обычной медной проволоки?
Палочки Melt STICK имеют покрытие, обеспечивающее стабильную дугу без защитного газа, и изготовлены из меди Cu-OF с содержанием кислорода 0,001 %. Обычная проволока М1 содержит до 0,05 % кислорода и требует газовой защиты.
Можно ли сваривать палочками Melt STICK медь с латунью?
Да, при использовании флюса для разнородных соединений и подогреве 300–400 C. Однако шов будет иметь переходную зону с содержанием цинка, что снижает электропроводность.
Какой максимальный ток выдерживает палочка диаметром 5,0 мм?
Рекомендуемый верхний предел — 240 А на постоянном токе обратной полярности. Превышение приводит к перегреву покрытия и разбрызгиванию.
Требуется ли термообработка после наплавки?
Для большинства электротехнических деталей — нет. При наплавке ответственных узлов рекомендуется отжиг при 500–600 C для снятия внутренних напряжений.