Бесшовные горячекатаные трубы 12Х18Н12Т в Минске

Бесшовные горячекатаные трубы 12Х18Н12Т: жаростойкий аустенитный сортамент

Бесшовные горячекатаные трубы из стали 12Х18Н12Т — это деформированный полуфабрикат, получаемый горячей деформацией (прошивка, прокатка на пилигримовом или непрерывном стане) из коррозионно-стойкой аустенитной стали, легированной титаном. Марка 12Х18Н12Т относится к классу хромоникелевых сталей, стабилизированных титаном, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) в интервале температур 450–850 C. Горячекатаная технология формирует мелкозернистую аустенитную структуру без внутренних дефектов, характерных для сварных швов.

Технические характеристики и параметры

Трубы 12Х18Н12Т поставляются по ГОСТ 9941-81 (холодно- и горячедеформированные бесшовные) и ГОСТ 9940-81 (горячедеформированные). Горячекатаный сортамент охватывает наружные диаметры 57–219 мм при толщине стенки 3,5–20 мм. Предел текучести при 20 C — не менее 196 МПа, временное сопротивление — 490 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Сталь сохраняет работоспособность в окислительных средах до 800 C, в восстановительных — до 600 C.

Химический состав и структура

Сталь 12Х18Н12Т содержит 17–19 % хрома, 11–13 % никеля, 0,8–1,2 % титана, углерод — не более 0,12 %. Титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая образование карбидов хрома на границах зёрен и исключая склонность к МКК. Аустенитная структура сохраняется после горячей деформации и последующей термообработки (аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде).

Области применения

• Теплообменное оборудование нефтехимических установок: змеевики, кожухотрубные аппараты, работающие в средах с сероводородом.
• Трубопроводы высокотемпературных технологических линий в производстве аммиака и метанола.
• Элементы котельных агрегатов и пароперегревателей с рабочей температурой пара до 700 C.
• Выхлопные системы газотурбинных установок и дизельных двигателей большой мощности.
• Оборудование целлюлозно-бумажного производства: варочные котлы, трубопроводы щелочных сред.
• Печные змеевики и радиантные трубы в установках каталитического риформинга.

Технологические особенности горячекатаного сортамента

Горячая прокатка обеспечивает плотную структуру металла без расслоений и газовых пузырей. Трубы проходят гидравлические испытания давлением, ультразвуковой контроль и контроль геометрии. В отличие от холоднодеформированных труб, горячекатаные изделия 12Х18Н12Т имеют более широкие поля допусков по диаметру и стенке, но превосходят их по стойкости к высокотемпературной ползучести. Сварка выполняется аргонодуговым способом с применением присадочной проволоки Св-04Х19Н11М3 или аналогичной.

Вопросы и ответы