Бесшовные горячекатаные трубы ГОСТ 9567-75 в Минске

Бесшовные горячекатаные трубы ГОСТ 9567-75: сортамент, марки стали и параметры поставки

ГОСТ 9567-75 распространяется на бесшевные горячекатаные трубы общего назначения с наружным диаметром 57–426 мм и толщиной стенки 3,5–40 мм, изготовляемые из углеродистых и низколегированных марок стали. Стандарт нормирует размеры, предельные отклонения, кривизну, длину и технические требования к трубам, применяемым в трубопроводах тепловых сетей, технологических обвязках компрессорных и насосных агрегатов, металлоконструкциях и котельном оборудовании.

Сортамент и предельные отклонения

Трубы по ГОСТ 9567-75 поставляются мерной, немерной и кратной длины. Предельные отклонения по наружному диаметру зависят от способа производства: при прокатке на автоматических станах отклонения составляют +1,25 % / –1,5 % для диаметров до 219 мм, при прокатке на непрерывных станах — 1 %. Кривизна на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм для труб диаметром до 152 мм и 2,0 мм для труб большего диаметра. Овальность и разностенность нормируются в пределах поля допуска.

Марки стали и механические свойства

Трубы изготовляют из спокойной и полуспокойной углеродистой стали марок 10, 20, 35, а также из низколегированных сталей 09Г2С, 17ГС, 17Г1С, 10Г2ФБ. Химический состав и механические свойства должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050 и ГОСТ 19281 соответственно. Для труб из стали 20 предел текучести составляет не менее 245 МПа, временное сопротивление — 410 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Для труб из 09Г2С предел текучести — не менее 325 МПа, ударная вязкость при температуре –40 C — не менее 29 Дж/см.

• Сталь 10 — для трубопроводов низкого давления, систем отопления, водоснабжения.
• Сталь 20 — для паропроводов, технологических линий химических производств, теплообменников.
• Сталь 09Г2С — для газопроводов, работающих при температуре до –40 C, и ответственных металлоконструкций.
• Сталь 17ГС — для магистральных нефтепроводов и трубопроводов компрессорных станций.
• Сталь 10Г2ФБ — для труб с повышенной хладостойкостью в условиях Крайнего Севера.

Технические требования и испытания

Гидравлическое испытание проводится давлением, рассчитанным по формуле с учётом допускаемого напряжения для данной марки стали, но не менее 6 МПа. Трубы диаметром до 219 мм испытывают на сплющивание до расстояния между плитами, равного 0,8 наружного диаметра. Для труб из низколегированных сталей обязательны испытания на ударный изгиб при отрицательных температурах. Концы труб обрезают под прямым углом и снимают фаску 30–45 для последующей сварки.

Области применения

• Теплоэнергетика — паропроводы котельных агрегатов, трубопроводы сетевой воды, коллекторы.
• Нефтегазовая отрасль — выкидные линии, нефтесборные коллекторы, обвязка фонтанной арматуры.
• Химическая промышленность — технологические трубопроводы реакторных установок, линии подачи реагентов.
• Металлургия — трубопроводы охлаждения прокатных станов, системы гидросбива окалины.
• Строительство — несущие металлоконструкции, элементы мостовых кранов, опоры ЛЭП.

Вопросы и ответы