Бесшовные горячекатаные трубы Ст6сп в Минске

Бесшовные горячекатаные трубы Ст6сп: характеристики, сортамент и применение

Бесшовные горячекатаные трубы из стали марки Ст6сп — это трубный прокат, изготовленный методом горячей деформации (прошивка, раскатка на непрерывном стане, редуцирование) из углеродистой стали обыкновенного качества с гарантированными механическими свойствами. Марка Ст6сп относится к спокойным сталям (индекс «сп»), что означает полное раскисление расплава и, как следствие, более однородную макроструктуру и пониженную склонность к хрупкому разрушению по сравнению с полуспокойными и кипящими аналогами. Химический состав регламентируется ГОСТ 380, сортамент — ГОСТ 8732 (горячедеформированные бесшовные трубы), технические требования — ГОСТ 8731.

Химический состав и механические свойства

Сталь Ст6сп содержит углерод в диапазоне 0,38–0,49 %, марганец 0,50–0,80 %, кремний 0,15–0,35 % (следствие раскисления), фосфор не более 0,040 %, серу не более 0,050 %. Повышенное относительно Ст4сп и Ст5сп содержание углерода обеспечивает предел прочности 590–740 МПа и предел текучести не менее 315 МПа при относительном удлинении 14–20 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 170–210 HB в состоянии поставки.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаные бесшовные трубы Ст6сп выпускаются с наружным диаметром от 25 до 550 мм и толщиной стенки от 2,5 до 75 мм. Трубы поставляются немерной, мерной и кратной длины — от 4 до 12,5 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Овальность и разностенность регламентируются ГОСТ 8732 и не должны выходить за предельные отклонения по диаметру и стенке. Торцы труб обрезаются под прямым углом и зачищаются от заусенцев; по согласованию возможна поставка с фаской под сварку.

Технологические особенности производства

Процесс производства включает нагрев заготовки до 1180–1250 C, прошивку в двухвалковом стане, раскатку на непрерывном или пилигримовом стане и последующее редуцирование. Горячая деформация формирует мелкозернистую структуру с равномерным распределением перлита и феррита. Спокойная сталь Ст6сп обеспечивает плотную осевую зону слитка, что критично для труб, работающих под внутренним давлением. Термообработка (нормализация при 850–880 C) применяется по требованию заказчика для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности.

Области применения

• Несущие металлоконструкции мостовых кранов, экскаваторов и горно-шахтного оборудования.
• Трубопроводы технической воды и пара низкого давления на ТЭЦ и в котельных.
• Элементы рам большегрузных автомобилей и прицепной техники.
• Опоры ЛЭП, антенно-мачтовые сооружения, связи жёсткости в строительных металлоконструкциях.
• Заготовки для механической обработки — втулки, оси, ролики в станкостроении.
• Стойки крепи в угольной промышленности и элементы буровых вышек.

Свариваемость и обработка

Сталь Ст6сп относится к ограниченно свариваемым: углеродный эквивалент Cэкв достигает 0,55–0,62 %, что требует предварительного подогрева до 150–200 C и последующей термообработки сварного соединения. Рекомендуются электроды типа Э50А и сварочная проволока Св-08Г2С. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом; после сварки возможна локальная нормализация зоны термического влияния.

Вопросы и ответы