Бесшовные трубы 06ХН28МДТ в Минске

Бесшовные трубы 06ХН28МДТ: аустенитная коррозионностойкая продукция для агрессивных сред

Бесшовные трубы из стали марки 06ХН28МДТ — горячедеформированная или холоднодеформированная металлопродукция из аустенитной коррозионностойкой стали с повышенным содержанием никеля, молибдена и меди. Марка 06ХН28МДТ (аналог зарубежных сплавов типа Alloy 28, N08028) относится к классу высоколегированных никель-хром-молибденовых сталей и предназначена для эксплуатации в сернокислотных, фосфорнокислотных и хлоридсодержащих средах, где стандартные стали 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т быстро выходят из строя.

Трубы поставляются по ГОСТ 9941-81 (холодно- и тепло-деформированные) и ГОСТ 9940-81 (горячедеформированные), а также по ТУ производителей для специальных условий. Бесшовная технология исключает продольный сварной шов — слабое звено по коррозионной стойкости, что критично для теплообменного и реакторного оборудования.

Химический состав и механические свойства

Сталь 06ХН28МДТ содержит 26–29 % никеля, 22–25 % хрома, 2,5–3,5 % молибдена и 0,8–1,5 % меди. Медь повышает стойкость в серной кислоте, молибден — в хлоридных средах и против питтинговой коррозии. Углерод ограничен 0,06 % для предотвращения межкристаллитной коррозии без обязательной стабилизации титаном, хотя титан присутствует в пределах 0,15–0,35 %.

Сортамент и геометрические параметры

Горячедеформированные бесшовные трубы 06ХН28МДТ выпускаются наружным диаметром 57–219 мм с толщиной стенки 3,5–20 мм. Холоднодеформированные — диаметром 6–89 мм, стенка 1–12 мм. Длина мерная — 4–12,5 м, немерная — 1,5–12,5 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных и 3 мм для горячедеформированных труб.

Трубы проходят гидравлические испытания давлением, рассчитанным по формуле ГОСТ, ультразвуковую дефектоскопию и, при необходимости, вихретоковый контроль. Поставка — в термообработанном (аустенизированном) состоянии с закалкой в воде или на воздухе от 1050–1100 C.

Области применения

• Теплообменники и конденсаторы установок сернокислотного производства, работающие с кислотой концентрацией 20–70 % при 60–100 C.
• Трубные пучки испарителей и реакторов в производстве фосфорной кислоты экстракционным методом.
• Оборудование нефтегазопереработки: трубопроводы обвязки установок аминовой очистки, где присутствуют сероводород и хлориды.
• Системы оборотного водоснабжения с повышенной хлоридной агрессивностью, включая морскую воду.
• Аппараты целлюлозно-бумажного производства, контактирующие с варочными щелоками.
• Трубопроводы подачи агрессивных реагентов в химических реакторах с перемешивающими устройствами.

Технологические особенности сварки и монтажа

Сварку бесшовных труб 06ХН28МДТ выполняют аргонодуговым методом с присадочными материалами на никелевой основе (например, ЭП-693 или зарубежные аналоги ERNiCrMo-3). Аустенитная структура склонна к горячим трещинам, поэтому тепловложение ограничивают, а межслойную температуру поддерживают не выше 150 C. После сварки рекомендуется зачистка шва и, при работе в особо агрессивных средах, местная термообработка.

Механическая обработка — точение, фрезерование — затруднена из-за склонности стали к наклепу. Применяют твердосплавный инструмент с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение.

Вопросы и ответы