Бесшовные трубы 1.0033 в Минске

Бесшовные трубы 1.0033: характеристики стали и области применения

Бесшовные трубы из стали марки 1.0033 (St 33-2 по DIN 1629) — горячедеформированный трубный прокат из нелегированной качественной конструкционной стали с нормированным химическим составом и гарантированными механическими свойствами. Материал относится к группе низкоуглеродистых сталей с содержанием углерода не более 0,17 %, что обеспечивает высокую пластичность, хорошую свариваемость без предварительного подогрева и стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Трубы поставляются в состоянии поставки после нормализации или без термообработки, с испытанием гидравлическим давлением или неразрушающим контролем.

Технические параметры и сортамент

Бесшовные трубы 1.0033 выпускаются по стандартам DIN 1629, EN 10216-1, а также по ТУ производителей. Диапазон наружных диаметров — от 10,2 до 610 мм, толщина стенки — от 1,6 до 60 мм. Предел текучести составляет не менее 235 МПа, временное сопротивление разрыву — 360–510 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %. Ударная вязкость при температуре –20 C — не менее 27 Дж/см. Трубы проходят гидроиспытание давлением, рассчитанным по формуле Барлоу, либо контроль методом вихревых токов и ультразвуковой дефектоскопии.

Химический состав и металлургические особенности

Сталь 1.0033 содержит углерод в пределах 0,14–0,17 %, кремний — 0,10–0,35 %, марганец — 0,30–0,60 %, фосфор — не более 0,025 %, серу — не более 0,020 %. Ограниченное содержание серы и фосфора снижает риск образования горячих трещин при сварке и повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в слабоагрессивных средах. Микроструктура после нормализации — феррито-перлитная с размером зерна 6–8 баллов по ГОСТ 5639. Горячая деформация выполняется на прошивных станах поперечно-винтовой прокатки с последующей продольной прокаткой на автоматических или непрерывных станах.

Области применения

• Трубопроводы систем отопления, водоснабжения и теплоснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой теплоносителя до 200 C.
• Технологические обвязки компрессорных и насосных станций, включая линии подачи сжатого воздуха и инертных газов.
• Металлоконструкции опорных рам, стоек и раскосов в машиностроении и строительстве.
• Элементы кожухов теплообменного оборудования, не контактирующие с агрессивными средами.
• Заготовки для механической обработки при изготовлении втулок, фланцев и переходников.
• Системы пневмотранспорта сыпучих материалов на предприятиях стройиндустрии.

Свариваемость и механическая обработка

Сталь 1.0033 сваривается всеми видами дуговой сварки без предварительного подогрева при толщине стенки до 30 мм. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды типа Э42 по ГОСТ 9467 или проволока Св-08А. После сварки при толщине стенки свыше 20 мм рекомендуется местная термообработка — высокий отпуск при 600–650 C. Обрабатываемость резанием удовлетворительная, однако низкоуглеродистая структура склонна к наростообразованию, что требует применения твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями и назначения повышенных скоростей резания.

Вопросы и ответы