Бесшовные трубы 1.0710 в Минске


Бесшовные трубы 1.0710: конструкционная углеродистая сталь для трубопроводов и аппаратостроения

Бесшовные трубы из стали марки 1.0710 (по DIN — St 35.8, аналог по ГОСТ — сталь 20) представляют собой горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из нелегированной качественной углеродистой стали с нормированным химическим составом и механическими свойствами. Марка 1.0710 регламентируется европейским стандартом EN 10216-1 и поставляется в виде бесшовных труб для работы при температурах от –10 C до +300 C в системах, не подвергающихся агрессивному воздействию среды.

Химический состав и механические свойства

Сталь 1.0710 содержит углерод в пределах 0,17–0,22 %, кремний 0,10–0,35 %, марганец 0,40–0,80 %. Содержание фосфора и серы ограничено значениями 0,025 % и 0,020 % соответственно. Такое сочетание обеспечивает предел текучести не менее 235 МПа и временное сопротивление разрыву 410–530 МПа при относительном удлинении не менее 25 %. Ударная вязкость при +20 C составляет не менее 40 Дж/см, что подтверждает пригодность для несущих трубопроводных конструкций.

Сортамент и способы производства

Бесшовные трубы 1.0710 выпускаются горячекатаными (наружный диаметр 21,3–660 мм, толщина стенки 2,6–60 мм) и холоднокатаными (диаметр 4–114 мм, стенка 0,5–12 мм). Горячедеформированные трубы изготавливают методом прошивки и прокатки на автоматических станах, холоднодеформированные — волочением с промежуточными термообработками. Поставка осуществляется по EN 10216-1 с категориями испытаний TC1 и TC2.

ПараметрГорячедеформированныеХолоднодеформированныеДопускСтандарт
Наружный диаметр, мм21,3–6604–1141 %EN 10216-1
Толщина стенки, мм2,6–600,5–1212,5 %EN 10216-1
Предел текучести, МПа 235 235—EN 10216-1
Относительное удлинение, % 25 21—EN 10216-1
Испытательное давление, бардо 100до 160—EN 10216-1

Области применения

  • Трубопроводы пара и горячей воды в котельных установках и системах теплоснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа.
  • Технологические обвязки компрессорных и насосных агрегатов в нефтегазопереработке.
  • Аппараты воздушного охлаждения, теплообменники кожухотрубного типа, ёмкостное оборудование.
  • Гидравлические системы прессового и металлургического оборудования.
  • Опорные и несущие металлоконструкции в машиностроении и строительстве.
  • Трубные пучки и змеевики в установках подготовки и осушки природного газа.

Технологические особенности и сварка

Сталь 1.0710 обладает хорошей свариваемостью без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды типа E42 по ISO 2560, проволока G3Si1 по ISO 14341. После сварки при толщине стенки свыше 20 мм требуется термообработка — высокий отпуск при 600–650 C. Трубы поставляются в термообработанном состоянии с нормированным пределом текучести и ударной вязкостью.

Контроль качества и испытания

Каждая партия труб 1.0710 проходит гидравлические или неразрушающие испытания. Обязательные виды контроля включают испытание на растяжение, сплющивание, загиб, а также ультразвуковую или вихретоковую дефектоскопию. По требованию заказчика выполняется контроль макро- и микроструктуры, определение величины зерна и неметаллических включений.

Вопросы и ответы

Какие температуры эксплуатации допустимы для бесшовных труб 1.0710?

Диапазон рабочих температур составляет от –10 C до +300 C. При более низких температурах возможно охрупчивание, при более высоких — снижение длительной прочности.

Чем сталь 1.0710 отличается от 1.0305?

Марка 1.0710 содержит нормированный кремний и более узкие пределы по углероду, что обеспечивает стабильные механические свойства. Сталь 1.0305 применяется преимущественно для труб общего назначения без нормирования ударной вязкости.

Возможна ли поставка труб 1.0710 с сертификатом 3.1 по EN 10204?

Да, трубы поставляются с сертификатом 3.1, включающим результаты химического анализа, механических испытаний и неразрушающего контроля.

Применяются ли трубы 1.0710 для транспортировки природного газа?

Да, при рабочем давлении до 1,6 МПа и температуре не ниже –10 C трубы используются в системах газораспределения и технологических обвязках газоперекачивающих агрегатов.