Бесшовные трубы 10ХСНД в Минске


Бесшовные трубы 10ХСНД: характеристики и применение низколегированной стали

Бесшовные трубы из стали марки 10ХСНД — горячедеформированный трубный прокат, изготовленный из низколегированной конструкционной стали, легированной хромом, кремнием, никелем и медью. Марка 10ХСНД регламентируется ГОСТ 19281 и ГОСТ 19282; трубы поставляются по ГОСТ 8732 (горячедеформированные) и ГОСТ 8734 (холоднодеформированные) с гарантией механических свойств и химического состава. Сочетание легирующих элементов обеспечивает стойкость к атмосферной коррозии и хрупкому разрушению при отрицательных температурах, что отличает данную марку от рядовых углеродистых сталей типа 20 или 35.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 10ХСНД: углерод — не более 0,12 %, кремний — 0,8–1,1 %, хром — 0,6–0,9 %, никель — 0,5–0,8 %, медь — 0,4–0,6 %. Такое легирование повышает сопротивление коррозии в 1,5–2 раза по сравнению со сталью 20 в атмосферных условиях промышленной и морской среды. Механические свойства горячедеформированных труб: предел текучести — не менее 345 МПа, временное сопротивление — 490–637 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %, ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 39 Дж/см.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияНормативЕдиница
Предел текучести 34520 CГОСТ 19281МПа
Временное сопротивление490–63720 CГОСТ 19281МПа
Относительное удлинение 2120 CГОСТ 19281%
Ударная вязкость KCU 39–40 CГОСТ 19281Дж/см
Углеродный эквивалент 0,44расчётГОСТ 19281—

Сортамент и геометрические параметры

Горячедеформированные бесшовные трубы 10ХСНД выпускаются с наружным диаметром 25–426 мм, толщиной стенки 3–40 мм, длиной 4–12,5 м. Холоднодеформированные трубы — диаметром 5–250 мм с толщиной стенки 0,6–24 мм. Предельные отклонения по наружному диаметру для горячедеформированных труб — 1 % при диаметре до 219 мм, 1,25 % при диаметре свыше 219 мм. Кривизна на 1 м длины — не более 1,5 мм. Трубы поставляются в термообработанном или без термообработки состоянии, с испытанием гидравлическим давлением или без него.

Области применения

  • Металлоконструкции мостовых пролётов и опор ЛЭП, эксплуатируемые в климатических зонах с температурой до –40 C.
  • Трубопроводы технологического обвязки компрессорных и насосных станций нефтегазовой отрасли.
  • Несущие элементы крановых металлоконструкций и портальных перегружателей в портовой инфраструктуре.
  • Каркасы промышленных зданий и эстакад в условиях агрессивной атмосферной среды.
  • Элементы буровых вышек и мачтовых сооружений связи.
  • Теплообменное оборудование и трубные пучки в системах оборотного водоснабжения.

Свариваемость и технологические особенности

Сталь 10ХСНД обладает удовлетворительной свариваемостью при углеродном эквиваленте не более 0,44. Рекомендуется сварка электродами типа Э50А с предварительным подогревом до 100–150 C при толщине стенки свыше 20 мм. После сварки для ответственных конструкций проводится высокий отпуск при 600–650 C. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная; склонность к образованию трещин при гибке минимальна благодаря повышенной пластичности.

Вопросы и ответы

Чем сталь 10ХСНД отличается от 09Г2С?

10ХСНД содержит хром, никель и медь, что повышает коррозионную стойкость в 1,5–2 раза по сравнению с 09Г2С. Предел текучести 10ХСНД — не менее 345 МПа против 325 МПа у 09Г2С.

При какой минимальной температуре допустима эксплуатация труб 10ХСНД?

Ударная вязкость нормируется при –40 C, что допускает эксплуатацию конструкций в климатических зонах с расчётной температурой до –40 C включительно.

Поставляются ли бесшовные трубы 10ХСНД с сертификатом качества?

Да, трубы поставляются с сертификатом качества по ГОСТ 8732 или ГОСТ 8734, включающим результаты химического анализа, механических испытаний и гидравлических испытаний.

Какие виды термообработки применяются для труб 10ХСНД?

Применяется нормализация при 920–950 C или высокий отпуск при 600–650 C. Термообработка обеспечивает стабильность механических свойств и ударной вязкости при отрицательных температурах.