Бесшовные трубы 10пс в Минске

Бесшовные трубы 10пс: характеристики стали и области применения

Бесшовные трубы из стали марки 10пс — горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат, изготовленный из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали, выплавляемой с частичным раскислением. Маркировка «пс» означает полуспокойную степень раскисления: сталь занимает промежуточное положение между спокойной (сп) и кипящей (кп) по содержанию кремния и поведению при кристаллизации. Для трубного производства это обеспечивает более плотную структуру слитка по сравнению с кипящей сталью при меньшей стоимости, чем у спокойной.

Химический состав и механические свойства

Сталь 10пс регламентируется ГОСТ 1050 и ГОСТ 8733. Содержание углерода — 0,07–0,14 %, кремния — 0,05–0,17 %, марганца — 0,25–0,50 %. Ограничения по сере и фосфору — не более 0,040 % и 0,035 % соответственно. Такая композиция обеспечивает предел текучести не менее 195 МПа и временное сопротивление 320–430 МПа в нормализованном состоянии.

Сортамент и технология производства

Трубы бесшовные 10пс выпускаются по ГОСТ 8732 (горячедеформированные), ГОСТ 8734 (холоднодеформированные) и ГОСТ 8731 (общие технические требования). Наружный диаметр горячекатаных труб — 25–550 мм, толщина стенки — 2,5–75 мм. Холоднодеформированный прокат охватывает диапазон 5–250 мм по диаметру при стенке 0,6–24 мм. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии или без термообработки, с испытанием гидравлическим давлением либо без него.

Технологический маршрут включает прошивку гильзы на стане винтовой прокатки, продольную прокатку в автоматическом стане и калибровку. Полуспокойная сталь 10пс при горячей деформации склонна к образованию поверхностных дефектов в меньшей степени, чем кипящая, что снижает объём зачистки перед прокаткой.

Области применения

• Трубопроводы систем отопления, водоснабжения и пароснабжения с рабочей температурой до 300 C и давлением до 1,6 МПа.
• Технологические обвязки теплообменного оборудования, кожухотрубных аппаратов и рекуператоров в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
• Металлоконструкции машиностроительных производств: рамы, кронштейны, элементы несущих каркасов под сварку.
• Импульсные линии контрольно-измерительных приборов и автоматики на объектах энергетики.
• Заготовки для механической обработки в станкостроении и производстве гидроцилиндров низкого давления.
• Опоры и стойки в сельскохозяйственной технике, где не требуется повышенная коррозионная стойкость.

Свариваемость и обработка

Сталь 10пс обладает удовлетворительной свариваемостью без предварительного подогрева при толщине стенки до 36 мм. Рекомендуемые способы — ручная дуговая сварка покрытыми электродами типа Э42, автоматическая сварка под флюсом, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Углеродный эквивалент не превышает 0,25 %, что исключает необходимость термообработки сварного соединения в большинстве случаев. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется без затруднений на стандартном оборудовании.

Вопросы и ответы