Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бесшовные трубы 1.7218: характеристики стали 25CrMo4 и области применения
Бесшовные трубы 1.7218 — горячедеформированный трубный прокат из легированной конструкционной стали 25CrMo4 (аналог 25ХМ по ГОСТ 4543). Материал относится к классу теплостойких хромомолибденовых сталей и поставляется в термообработанном состоянии — нормализация, нормализация с отпуском или закалка с высоким отпуском. Отсутствие сварного шва обеспечивает равнопрочность стенки по всему периметру и герметичность при высоких давлениях.
Химический состав и механические свойства
Сталь 1.7218 содержит 0,22–0,29 % углерода, 0,90–1,20 % хрома, 0,15–0,30 % молибдена; кремний — 0,10–0,40 %, марганец — 0,50–0,80 %. Молибден повышает жаропрочность и сопротивление ползучести, хром — прокаливаемость и окалиностойкость. Сера и фосфор ограничены до 0,035 % каждого.
| Показатель | Нормализация | Закалка + отпуск 650 C | Предел текучести, МПа | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| в, МПа | 550 | 650–800 | 355 | 217 |
| 0,2, МПа | 320 | 450 | — | — |
| 5, % | 20 | 16 | — | — |
| KCU, Дж/см | 60 | 50 | — | — |
Сортамент и стандарты
Трубы 1.7218 выпускают по EN 10216-2 (для сосудов под давлением) и EN 10297-1 (для механического применения). Диапазон размеров: наружный диаметр 25–426 мм, толщина стенки 3–60 мм. Поставляются в виде горячекатаных, холоднокатаных и холоднотянутых труб. Длина — мерная 4–12 м, немерная, кратная. Торцы обрабатываются под фаску 30–37 для последующей сварки.
- EN 10216-2 — трубы для трубопроводов и сосудов под давлением
- EN 10297-1 — трубы для механической обработки и машиностроения
- DIN 17175 — жаропрочные трубы (исторический стандарт)
- ASTM A335 P12 — американский аналог для паропроводов
- ГОСТ 5500 — горячедеформированные бесшовные трубы
Области применения
Трубы 1.7218 применяются в паропроводах среднего давления, коллекторах, змеевиках печей нефтепереработки, элементах котлоагрегатов. В машиностроении — для изготовления цилиндров гидравлики, валов, осей, втулок, шпинделей. В энергетике — для трубных систем теплообменников, работающих при температуре до 500 C. В нефтегазовой отрасли — для обвязки фонтанной арматуры, манифольдов, нагнетательных линий.
- Паровые котлы и пароперегреватели ТЭЦ
- Теплообменное оборудование НПЗ
- Гидроцилиндры и пневмоцилиндры спецтехники
- Трубопроводы высокого давления в нефтегазодобыче
- Валы и оси прокатного оборудования
Технологические особенности
Сталь 1.7218 обладает удовлетворительной свариваемостью при предварительном подогреве до 200–250 C и последующей термообработке. Обрабатываемость резанием — средняя, требуется применение СОЖ. Склонность к отпускной хрупкости второго рода учитывается при выборе температуры отпуска. Трубы сохраняют прочностные характеристики при длительной эксплуатации в интервале 450–520 C.
Вопросы и ответы
Какие температуры эксплуатации допустимы для труб 1.7218?
Длительная рабочая температура — до 500 C для паропроводов и до 520 C в среде дымовых газов. Кратковременно допустим нагрев до 550 C без существенной потери прочности.
Чем отличается сталь 1.7218 от 1.7335?
1.7218 (25CrMo4) содержит 0,22–0,29 % C и 0,15–0,30 % Mo, тогда как 1.7335 (13CrMo4-5) — низкоуглеродистая с 0,08–0,18 % C и повышенным содержанием хрома. 1.7218 имеет более высокую прочность после закалки.
Возможна ли поставка труб 1.7218 с сертификатом 3.1 по EN 10204?
Да, стандартная практика — поставка с сертификатом качества 3.1, включающим результаты химического анализа и механических испытаний каждой партии.
Какой вид термообработки применяется для труб 1.7218 перед поставкой?
Наиболее распространена нормализация с последующим высоким отпуском при 650–700 C. Для ответственных деталей — закалка в масле с отпуском при 620–680 C.