Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бесшовные трубы 1.8953: характеристики горячедеформированного трубного проката
Бесшовные трубы из стали марки 1.8953 (P355NH по EN 10216-3) — горячедеформированный трубный прокат из низколегированной мелкозернистой стали, легированной ниобием, титаном и ванадием с ограничением углерода до 0,20 %. Нормализованное состояние поставки обеспечивает феррито-перлитную структуру с размером зерна 6–8 баллов и стабильный комплекс механических свойств при температурах от –50 C до +400 C. Прокат предназначен для изготовления сварных конструкций, работающих под внутренним давлением в условиях умеренного и криогенного охлаждения.
Нормативная база и сортамент
Производство регламентируется стандартом EN 10216-3 (категория 3 — трубы для низкотемпературных и ответственных условий). Допускается поставка по EN 10216-2 при согласовании требований к ударной вязкости. Сортамент охватывает наружные диаметры 21,3–711 мм, толщины стенок 2,6–100 мм. Трубы поставляются в режиме +N (нормализация) или +NT (нормализация с отпуском).
- Горячекатаные бесшовные трубы 21,3–711 мм, стенка 2,6–100 мм
- Холоднодеформированные трубы 4–114 мм для теплообменного оборудования
- Трубы с нормированной ударной вязкостью KV при –50 C не менее 27 Дж
- Исполнение с сертификатом EN 10204 3.1 и 3.2
- Дополнительная термообработка +NT для толщин свыше 40 мм
Химический состав и механические свойства
Сталь 1.8953 — низкоуглеродистая с микролегированием Nb, Ti, V. Ограничение S 0,015 % и P 0,025 % снижает склонность к хрупкому разрушению. Углеродный эквивалент CEV 0,43 обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм.
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести ReH | 355 | 20 C, стенка 16 мм | МПа | EN 10216-3 |
| Временное сопротивление Rm | 490–630 | 20 C | МПа | EN 10216-3 |
| Относительное удлинение A | 22 | продольные образцы | % | EN 10216-3 |
| Ударная вязкость KV | 27 | –50 C | Дж | EN 10216-3 |
| Содержание углерода C | 0,20 | ковшовая проба | % | EN 10216-3 |
| Сера S | 0,015 | ковшовая проба | % | EN 10216-3 |
Технологические особенности
Микролегирование ниобием и титаном тормозит рост аустенитного зерна при нормализации, что сохраняет ударную вязкость в зоне термического влияния сварного шва. Ванадий повышает сопротивление ползучести при рабочих температурах до 400 C. Горячая деформация выполняется на прошивных станах с последующей нормализацией при 900–950 C.
Свариваемость
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами, механизированная в среде CO и аргона, автоматическая под флюсом. Предварительный подогрев требуется при толщине стенки свыше 30 мм или температуре окружающей среды ниже 0 C. После сварки рекомендуется местная термообработка при 580–620 C для снятия остаточных напряжений.
Области применения
- Трубопроводы пара и горячей воды тепловых электростанций
- Аппараты воздушного охлаждения и кожухотрубные теплообменники нефтепереработки
- Технологические линии химических производств с рабочей температурой до 400 C
- Опорные конструкции и элементы кранового оборудования в условиях низких температур
- Газораспределительные системы с рабочей температурой до –50 C
- Котлоагрегаты и пароперегреватели энергетических установок
Контроль качества
Обязательные испытания: растяжение при 20 C, ударный изгиб при –50 C, гидравлическое испытание давлением 1,5 от расчётного. Неразрушающий контроль — ультразвуковая дефектоскопия по EN 10246-3, вихретоковый контроль по EN 10246-2. Для труб толщиной свыше 40 мм проводится испытание на падающий груз (DWTT).
Вопросы и ответы
Чем сталь 1.8953 отличается от 1.0345 (P235GH)?
Сталь 1.8953 имеет более высокий предел текучести — 355 МПа против 235 МПа, и нормированную ударную вязкость при –50 C, тогда как 1.0345 рассчитана на работу до –20 C. Микролегирование Nb, Ti, V обеспечивает мелкозернистую структуру и повышенную хладостойкость.
При какой температуре выполняется нормализация труб 1.8953?
Нормализация проводится при 900–950 C с последующим охлаждением на воздухе. Для толщин свыше 40 мм применяется режим +NT с отпуском при 580–620 C для стабилизации структуры и снятия напряжений.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке?
При толщине стенки до 30 мм и температуре окружающей среды выше 0 C подогрев не требуется. Свыше 30 мм или при отрицательных температурах рекомендуется подогрев до 100–150 C.
Какой максимальный наружный диаметр бесшовных труб из 1.8953?
Горячедеформированные бесшовные трубы производятся наружным диаметром до 711 мм при толщине стенки до 100 мм. Холоднодеформированные — до 114 мм.