Бесшовные трубы 30ХГСА в Минске

Бесшовные трубы 30ХГСА: холоднодеформированный сортамент из хромансилевой стали

Бесшовные трубы 30ХГСА — горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из конструкционной легированной стали марки 30ХГСА (хромансиль), выплавляемой по ГОСТ 4543. Химический состав обеспечивает сочетание высокой прочности, ударной вязкости и прокаливаемости в сечениях до 40–50 мм. Трубы применяют в нагруженных металлоконструкциях, где требуется свариваемость и стойкость к знакопеременным нагрузкам при температурах от –60 C до +450 C.

Сортамент и геометрические параметры

Прокат поставляют по ГОСТ 8734 (холоднодеформированные) и ГОСТ 8732 (горячедеформированные). Наружный диаметр холоднодеформированных труб — 5–250 мм, толщина стенки — 0,6–24 мм. Горячедеформированные трубы выпускают диаметром 20–550 мм при стенке 2,5–75 мм. Точность изготовления: обычная, повышенная и высокая; кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для повышенной точности. Длина мерная — 4,5–9 м, немерная — 1,5–11,5 м.

Механические свойства и термообработка

После закалки с 880 C в масле и отпуска при 520–560 C достигаются следующие характеристики:

• предел прочности в — не менее 980 МПа;
• предел текучести т — не менее 835 МПа;
• относительное удлинение 5 — 12 %;
• ударная вязкость KCU — 59 Дж/см при +20 C;
• твёрдость после отпуска — 269–321 HB.

Сталь склонна к образованию флокенов, поэтому трубы проходят противофлокенную обработку и ультразвуковой контроль сплошности металла. Глубина обезуглероженного слоя не превышает 0,3 мм.

Технологические свойства

Свариваемость ограниченная: требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварного соединения. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная. Склонность к отпускной хрупкости второго рода учитывают при выборе температуры эксплуатации. Трубы сохраняют работоспособность в условиях циклического нагружения с асимметрией цикла и при контактных нагрузках.

Области применения

• несущие элементы шасси и стоек авиационной техники;
• гидроцилиндры и штоки подъёмно-транспортного оборудования;
• буровые колонны и переводники в нефтегазовой отрасли;
• высоконагруженные рамы и рычаги дорожно-строительной техники;
• элементы пресс-форм и штамповой оснастки;
• трубопроводы высокого давления в энергетике.

Сравнение режимов поставки

Контроль качества и маркировка

Партия сопровождается сертификатом с указанием номера плавки, результатов химического анализа и механических испытаний. Проводят гидравлические испытания давлением до 40 МПа, контроль макро- и микроструктуры, измерение твёрдости по длине трубы. Маркировка наносится несмываемой краской или клеймением с указанием марки стали, номера партии и клейма ОТК.

Вопросы и ответы