Бесшовные трубы ГОСТ 9941-81 в Минске

Бесшовные трубы ГОСТ 9941-81: холоднодеформированные и горячедеформированные из коррозионностойких сталей

Бесшовные трубы ГОСТ 9941-81 — это холодно- и горячедеформированные трубные изделия из коррозионностойких (нержавеющих) сталей, предназначенные для работы в агрессивных средах, при высоких давлениях и в широком диапазоне температур. Стандарт распространяется на трубы наружным диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,4 до 24 мм, изготовляемые без сварного шва, что обеспечивает целостность стенки и равнопрочность по всему периметру сечения.

В отличие от сварных аналогов, бесшовная технология исключает продольный шов — потенциальный концентратор напряжений и очаг коррозионного поражения. Именно поэтому трубы по ГОСТ 9941-81 применяют в теплообменниках, змеевиках печей, трубопроводах высокого давления, системах подачи агрессивных реагентов и в оборудовании, работающем под циклическими нагрузками.

Сортамент и геометрические параметры

Стандарт регламентирует два способа производства: горячую деформацию (горячекатаные) и холодную деформацию (холоднокатаные и холоднотянутые). Холоднодеформированные трубы отличаются более жёсткими допусками по диаметру и стенке, меньшей шероховатостью внутренней поверхности и повышенной точностью по кривизне.

• Наружный диаметр — от 5 до 273 мм;
• Толщина стенки — от 0,4 до 24 мм;
• Длина мерная — от 1,5 до 12,5 м, немерная — от 0,5 до 13 м;
• Кривизна — не более 1,5 мм на 1 м для холоднодеформированных труб;
• Овальность и разностенность — в пределах полей допусков по точности изготовления (обычная, повышенная, высокая).

Марки стали и механические свойства

Трубы изготовляют из коррозионностойких сталей аустенитного, аустенитно-ферритного и ферритного классов. Наиболее распространённые марки — 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 06ХН28МДТ. Выбор марки определяется средой эксплуатации: хлоридсодержащие растворы, окислительные и восстановительные среды, высокотемпературные газы.

Технические требования и испытания

Трубы поставляют в термически обработанном состоянии. Обязательному контролю подлежат химический состав, механические свойства при растяжении, сплющивание, бортование, а для отдельных категорий — гидравлическое давление и ультразвуковая дефектоскопия. Гидроиспытания проводят давлением, рассчитанным по формуле с учётом допускаемого напряжения для конкретной марки стали.

• Испытание на растяжение — определение временного сопротивления и относительного удлинения;
• Испытание на сплющивание — до расстояния между плоскостями, равного 3–4 толщинам стенки;
• Испытание на бортование — отбортовка до заданного диаметра без трещин;
• Гидравлическое испытание — пробным давлением по расчёту;
• Контроль макро- и микроструктуры — отсутствие сигма-фазы и карбидной сетки.

Области применения

Бесшовные трубы ГОСТ 9941-81 востребованы в нефтегазопереработке, химическом машиностроении, энергетике, пищевой и фармацевтической промышленности. Конкретные узлы: трубные пучки кожухотрубных теплообменников, змеевики трубчатых печей, коллекторы пароперегревателей, линии подачи кислот и щелочей, системы CIP-мойки на пищевых производствах, криогенные трубопроводы установок разделения воздуха.

Для монтажа применяют аргонодуговую сварку с присадочными материалами, соответствующими основному металлу, либо механические соединения. После сварки аустенитных труб рекомендуется зачистка и пассивация для восстановления оксидной плёнки.

Вопросы и ответы