Бесшовные трубы ТУ 14-159-228-93 в Минске

Бесшовные трубы ТУ 14-159-228-93 — сортамент и применение

Бесшовные трубы ТУ 14-159-228-93 — это горячедеформированные изделия, изготовленные из низколегированной стали марок 09Г2С, 10Г2, 20 и их аналогов, предназначенные для трубопроводов, работающих под давлением. Технические условия ТУ 14-159-228-93 разработаны для продукции, используемой в системах с температурой эксплуатации от –70 до +450 C, что определяет их востребованность в северном исполнении и на объектах с агрессивными средами.

Ключевое отличие труб данного ТУ — повышенные требования к ударной вязкости при отрицательных температурах и контролю сплошности металла. Изделия проходят 100% контроль ультразвуковым методом, а механические свойства гарантируются после нормализации или закалки с отпуском. Это обеспечивает стабильную работу при циклических нагрузках и гидроударах в магистральных и технологических трубопроводах.

Сортамент и механические характеристики

Трубы по ТУ 14-159-228-93 выпускаются с наружным диаметром от 25 до 530 мм и толщиной стенки от 4 до 30 мм. Предельные отклонения по геометрическим параметрам соответствуют классу точности В по ГОСТ 8732, однако ТУ ужесточает допуски по овальности и кривизне, что критично при монтаже с применением сварочных работ в полевых условиях.

Испытания на растяжение проводятся на продольных образцах при комнатной температуре, дополнительно контролируется относительное удлинение — не менее 22% для стали 09Г2С. Твердость металла не нормируется, но фиксируется в сертификате качества для последующей идентификации партии при входном контроле на производстве.

Технологические особенности производства

Заготовкой служит непрерывнолитая или катаная круглая сталь, прошедшая входной контроль макроструктуры. Прошивка выполняется на станах винтовой прокатки, после чего гильза раскатывается в автоматическом или непрерывном стане. Конечная термическая обработка — нормализация при 880–920 C с последующим охлаждением на воздухе, что формирует феррито-перлитную структуру с баллом зерна не крупнее 7.

Гидравлические испытания проводятся на каждой трубе пробным давлением, рассчитываемым по формуле из ГОСТ 3845, но с повышающим коэффициентом 1,25 к нормативному значению. Продолжительность выдержки под давлением — не менее 10 секунд. Дополнительно для труб диаметром свыше 219 мм выполняется контроль кромок на расслоения магнитопорошковым методом.

Применение в промышленности

Трубы ТУ 14-159-228-93 востребованы при сооружении объектов нефтегазового комплекса, в частности:

• обвязка газосборных пунктов и дожимных компрессорных станций;
• технологические трубопроводы установок подготовки нефти и газа;
• системы пожаротушения и охлаждения на нефтеперерабатывающих заводах;
• трубопроводы котельных установок и тепловых сетей с температурой теплоносителя до 300 C;
• шпунтовые сваи и конструкции морских гидротехнических сооружений.

Изделия применяются для транспортировки сред, не вызывающих коррозионное растрескивание стали: нефть, природный газ, вода, пар, инертные газы. Для сероводородсодержащих сред требуется дополнительное согласование с изготовителем по стойкости к водородному охрупчиванию.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия труб сопровождается сертификатом качества по форме 2 ГОСТ 10692, где указываются результаты химического анализа, механических испытаний, гидравлических и ультразвуковых проверок. Маркировка наносится ударным способом на расстоянии 300–500 мм от торца и содержит товарный знак предприятия, марку стали, номер плавки, диаметр и толщину стенки.

При приемке проверяется состояние наружной и внутренней поверхности — не допускаются плены, закаты, трещины глубиной более 5% от номинальной толщины стенки. Допускается зачистка дефектов механическим способом при условии, что остаточная толщина не выходит за пределы минусового допуска.

Вопросы и ответы