Бесшовные трубы ТУ 14-3Р-55-2001 в Минске

Бесшовные трубы ТУ 14-3Р-55-2001: сортамент, марки стали и параметры эксплуатации

ТУ 14-3Р-55-2001 — отраслевой технический документ, регламентирующий изготовление горячедеформированных бесшовных труб из углеродистых и низколегированных марок стали для трубопроводов тепловых сетей, систем водоснабжения и технологических трубопроводов энергетических установок. Документ устанавливает требования к химическому составу, механическим свойствам, геометрии, методам неразрушающего контроля и гидравлическим испытаниям продукции, предназначенной для работы при избыточном давлении до 2,5 МПа и температуре теплоносителя до 200 C.

Трубы по ТУ 14-3Р-55-2001 выпускают диаметром 57–426 мм с толщиной стенки 3,5–20 мм, длиной немерной 5–12 м, кратной или мерной. Предельные отклонения по наружному диаметру — от +1,25 % до –1,5 %, по толщине стенки — в пределах 12,5 % для горячекатаного сортамента. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Концы труб обрезают под прямым углом и снимают фаску под сварку 30–45.

Марочный состав и механические характеристики

Сортамент охватывает углеродистые стали обыкновенного качества и низколегированные конструкционные марки. Выбор марки определяется расчётным давлением, температурой теплоносителя и агрессивностью транспортируемой среды.

• Сталь 10, 20 — углеродистые, для теплотрасс и водопроводов с температурой до 150 C
• Сталь 17ГС, 17Г1С — низколегированные марганцевые, для ответственных участков тепловых сетей
• Сталь 09Г2С — кремнемарганцевая, для трубопроводов с рабочей температурой до 200 C
• Сталь 15ГС, 16ГС — для коллекторов и трубопроводов высокого давления в энергетике
• Сталь 08Х18Н10Т — аустенитная коррозионностойкая, для агрессивных технологических сред

Временное сопротивление разрыву для углеродистых марок составляет 372–490 МПа, предел текучести — не менее 225 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Для стали 09Г2С предел текучести достигает 325 МПа при ударной вязкости KCU не ниже 39 Дж/см при температуре –40 C. Трубы проходят гидравлическое испытание пробным давлением, рассчитываемым по допускаемому напряжению для конкретной марки.

Стандартные типоразмеры и масса

Области применения

Трубы по ТУ 14-3Р-55-2001 применяют в системах централизованного теплоснабжения при прокладке в каналах, бесканально и надземно, в том числе в ППУ-изоляции. В энергетике их используют для трубопроводов питательной воды, дренажных и продувочных линий котельных агрегатов, а также в теплообменном оборудовании ТЭЦ и ГРЭС.

• Тепловые сети и магистральные трубопроводы горячего водоснабжения
• Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и химических производств
• Питательные, дренажные и продувочные линии паровых котлов
• Системы оборотного водоснабжения металлургических агрегатов
• Трубопроводы сжатого воздуха и инертных газов на промышленных площадках

Контроль качества и приёмка

Партия труб сопровождается сертификатом качества, в котором указывают марку стали, номер плавки, результаты механических и гидравлических испытаний, данные ультразвуковой дефектоскопии. Неразрушающий контроль сварного шва при монтаже выполняют радиографическим или ультразвуковым методом в объёме, определяемом проектной документацией. Торцы труб подготавливают под сварку в соответствии с ГОСТ 16037.

Вопросы и ответы