Биметаллическая проволока ПБВГ в Минске


Биметаллическая проволока ПБВГ: медная оболочка со стальным сердечником

ПБВГ — биметаллическая проволока, состоящая из низкоуглеродистого стального сердечника и медной оболочки, соединённых методом горячего плакирования с последующей волочением. Соотношение масс меди и стали в готовом изделии составляет 20/80 или 30/70 в зависимости от типоразмера. Такая конструкция обеспечивает электропроводность на уровне 20–30 % от проводимости чистой меди при сохранении прочности стального сердечника. Проволока выпускается диаметром от 0,20 до 6,00 мм в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях.

Конструктивные особенности и технические параметры

Медная оболочка наносится непрерывным способом, что исключает наличие продольных швов и обеспечивает сплошное покрытие по всей длине. Толщина медного слоя нормируется и составляет не менее 3 % от номинального диаметра для каждого радиуса. Стандарт регламентирует отсутствие оголённых участков, расслоений и трещин оболочки при испытании на навивку вокруг оправки диаметром, равным трём диаметрам проволоки.

Удельное электрическое сопротивление ПБВГ при 20 C находится в диапазоне 0,0175–0,0260 Оммм/м в зависимости от соотношения компонентов. Временное сопротивление разрыву для мягкого состояния — 300–450 МПа, для твёрдого — 700–1100 МПа. Относительное удлинение мягкой проволоки достигает 25–30 %.

Диаметр, ммСоотношение Cu/FeСостояниеСопротивление, Оммм/мПрочность, МПа
0,5030/70М0,0190350–420
0,8020/80ПТ0,0230550–700
1,2030/70М0,0185320–400
2,0020/80Т0,0250800–1050
4,0030/70М0,0180300–380

Области применения

ПБВГ применяется в тех случаях, когда требуется сочетание высокой механической прочности и достаточной электропроводности при ограниченной массе проводника. Основные направления использования:

  • Контактные провода и токоведущие жилы для малогабаритных электрических машин, трансформаторов и дросселей.
  • Экранирующие оплётки кабелей связи и контрольных кабелей на подвижном составе.
  • Заготовки для изготовления биметаллических контактов в низковольтной аппаратуре: реле, пускатели, клеммные колодки.
  • Армирующие элементы в гибких токопроводах сварочного оборудования и установок электродуговой наплавки.
  • Проводники антенно-фидерных устройств и заземляющих контуров с повышенными требованиями к коррозионной стойкости.
  • Токоподводы к нагревательным элементам в промышленных печах сопротивления при рабочих температурах до 200 C.

Технологические аспекты переработки

ПБВГ допускает пайку мягкими и твёрдыми припоями без предварительного удаления медного покрытия. При сварке оплавлением медная оболочка выполняет функцию защитной среды для стального сердечника. Проволока поставляется в бухтах массой 10–100 кг или на катушках, намотка — рядовая или крестовая. При хранении в неотапливаемых складах допускается потемнение медной поверхности без ухудшения эксплуатационных характеристик; для ответственных применений рекомендуется упаковка в герметичный полиэтилен с осушителем.

Вопросы и ответы

Чем ПБВГ отличается от обычной медной проволоки?

ПБВГ имеет стальной сердечник, что обеспечивает более высокую прочность при растяжении — до 1100 МПа против 200–400 МПа у медной проволоки. При этом масса изделия на 40–50 % ниже при равном диаметре, а стоимость — существенно ниже из-за меньшего содержания меди.

Допускается ли эксплуатация ПБВГ при температурах выше 200 C?

Длительная эксплуатация при температурах свыше 200 C не рекомендуется: происходит интенсивное окисление медной оболочки и снижение прочности стального сердечника. Для высокотемпературных применений используют проволоку с никелевым или серебряным покрытием.

Как проверяется сплошность медного покрытия?

Сплошность контролируется методом навивки на оправку диаметром 3d с последующим визуальным осмотром, а также электрохимическим методом в растворе сернокислой меди. Дополнительно проводится металлографический анализ поперечного шлифа для измерения толщины оболочки.

Возможна ли поставка ПБВГ с повышенной точностью диаметра?

Да, проволока выпускается с нормальной и повышенной точностью. Для повышенной точности поле допуска по диаметру сужается до 1,5 % от номинала, что критично при автоматизированной намотке на высокоскоростном оборудовании.