Биметаллические листы 10ХГСН1Д: двухслойный прокат с плакирующим слоем из стали 10ХГСН1Д
Биметаллические листы 10ХГСН1Д — композиционный прокат, в котором плакирующий слой выполнен из низколегированной стали марки 10ХГСН1Д (ГОСТ 19281), а несущий слой — из конструкционной или низкоуглеродистой стали (Ст3сп, 09Г2С, 20К). Такое сочетание обеспечивает коррозионную стойкость в атмосферных и слабоагрессивных средах при сохранении прочностных характеристик основного слоя. Сталь 10ХГСН1Д содержит хром, марганец, кремний, никель и медь, что повышает сопротивление атмосферной коррозии в 1,5–2 раза по сравнению с углеродистыми аналогами.
Технические характеристики
Толщина плакирующего слоя — 0,5–6 мм, общая толщина листа — 4–60 мм. Прочность сцепления слоёв при испытании на отрыв — не менее 150 МПа. Плакирование выполняется горячей прокаткой или электродуговой наплавкой. Листы поставляются в термически обработанном или горячекатаном состоянии. Предел текучести стали 10ХГСН1Д — не менее 345 МПа, временное сопротивление — 490–620 МПа. Ударная вязкость при –40 C — не менее 29 Дж/см.
| Параметр | Значение | Основной слой | Плакирующий слой | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 4–60 | Ст3сп, 09Г2С | 10ХГСН1Д | ГОСТ 10885 |
| Предел текучести, МПа | 345 | 235–345 | 345–440 | ГОСТ 19281 |
| Прочность сцепления, МПа | 150 | — | — | ГОСТ 10885 |
| Ударная вязкость, Дж/см | 29 при –40 C | — | — | ГОСТ 9454 |
Области применения
- Облицовка внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефтепродуктов и технической воды.
- Корпуса теплообменных аппаратов и воздухоохладителей в нефтегазопереработке.
- Элементы мостовых конструкций и транспортных галерей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
- Дымовые трубы и газоходы котельных установок.
- Металлоконструкции портовых кранов и перегрузочного оборудования.
Технологические особенности
Сварка биметаллических листов 10ХГСН1Д выполняется с раздельной технологией: корневой шов — электродами, соответствующими основному слою, плакирующий шов — электродами типа ЭА-395/9 или сварочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Температура подогрева при сварке — 100–150 C. Резка заготовок — плазменная или гидроабразивная, механическая обработка кромок — фрезерование. Гибка листов в валках выполняется без отслоения плакирующего слоя при радиусе не менее 3 толщин.
Вопросы и ответы
Какое максимальное содержание углерода в стали 10ХГСН1Д?
Массовая доля углерода — не более 0,12 %. Это обеспечивает хорошую свариваемость без предварительной термообработки при толщине до 30 мм.
При какой температуре эксплуатируются биметаллические листы 10ХГСН1Д?
Рабочий диапазон — от –60 C до +450 C. При температурах выше 450 C наблюдается снижение прочности сцепления слоёв.
Как контролируется качество сцепления слоёв?
Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 22727 и испытания на отрыв образцов. Непровары и отслоения площадью более 2 см не допускаются.
Возможна ли поставка листов 10ХГСН1Д с плакирующим слоем из нержавеющей стали?
Нет. Марка 10ХГСН1Д — низколегированная сталь. Для плакирования нержавеющими сталями применяются марки 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т и аналоги.
