Биметаллические листы 10ХГСН1Д в Минске


Биметаллические листы 10ХГСН1Д: двухслойный прокат с плакирующим слоем из стали 10ХГСН1Д

Биметаллические листы 10ХГСН1Д — композиционный прокат, в котором плакирующий слой выполнен из низколегированной стали марки 10ХГСН1Д (ГОСТ 19281), а несущий слой — из конструкционной или низкоуглеродистой стали (Ст3сп, 09Г2С, 20К). Такое сочетание обеспечивает коррозионную стойкость в атмосферных и слабоагрессивных средах при сохранении прочностных характеристик основного слоя. Сталь 10ХГСН1Д содержит хром, марганец, кремний, никель и медь, что повышает сопротивление атмосферной коррозии в 1,5–2 раза по сравнению с углеродистыми аналогами.

Технические характеристики

Толщина плакирующего слоя — 0,5–6 мм, общая толщина листа — 4–60 мм. Прочность сцепления слоёв при испытании на отрыв — не менее 150 МПа. Плакирование выполняется горячей прокаткой или электродуговой наплавкой. Листы поставляются в термически обработанном или горячекатаном состоянии. Предел текучести стали 10ХГСН1Д — не менее 345 МПа, временное сопротивление — 490–620 МПа. Ударная вязкость при –40 C — не менее 29 Дж/см.

ПараметрЗначениеОсновной слойПлакирующий слойСтандарт
Толщина, мм4–60Ст3сп, 09Г2С10ХГСН1ДГОСТ 10885
Предел текучести, МПа 345235–345345–440ГОСТ 19281
Прочность сцепления, МПа 150——ГОСТ 10885
Ударная вязкость, Дж/см 29 при –40 C——ГОСТ 9454

Области применения

  • Облицовка внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефтепродуктов и технической воды.
  • Корпуса теплообменных аппаратов и воздухоохладителей в нефтегазопереработке.
  • Элементы мостовых конструкций и транспортных галерей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
  • Дымовые трубы и газоходы котельных установок.
  • Металлоконструкции портовых кранов и перегрузочного оборудования.

Технологические особенности

Сварка биметаллических листов 10ХГСН1Д выполняется с раздельной технологией: корневой шов — электродами, соответствующими основному слою, плакирующий шов — электродами типа ЭА-395/9 или сварочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Температура подогрева при сварке — 100–150 C. Резка заготовок — плазменная или гидроабразивная, механическая обработка кромок — фрезерование. Гибка листов в валках выполняется без отслоения плакирующего слоя при радиусе не менее 3 толщин.

Вопросы и ответы

Какое максимальное содержание углерода в стали 10ХГСН1Д?

Массовая доля углерода — не более 0,12 %. Это обеспечивает хорошую свариваемость без предварительной термообработки при толщине до 30 мм.

При какой температуре эксплуатируются биметаллические листы 10ХГСН1Д?

Рабочий диапазон — от –60 C до +450 C. При температурах выше 450 C наблюдается снижение прочности сцепления слоёв.

Как контролируется качество сцепления слоёв?

Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 22727 и испытания на отрыв образцов. Непровары и отслоения площадью более 2 см не допускаются.

Возможна ли поставка листов 10ХГСН1Д с плакирующим слоем из нержавеющей стали?

Нет. Марка 10ХГСН1Д — низколегированная сталь. Для плакирования нержавеющими сталями применяются марки 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т и аналоги.