Биметаллические листы ГОСТ 10885-85 в Минске

Биметаллические листы ГОСТ 10885-85: двухслойный прокат для нефтегазового и химического аппаратостроения

Биметаллические листы по ГОСТ 10885-85 — это двухслойный горячекатаный прокат, состоящий из основного (несущего) слоя конструкционной или низколегированной стали и плакирующего (коррозионностойкого) слоя. Стандарт распространяется на листы толщиной от 4 до 60 мм, изготовляемые пакетным способом или методом наплавки, и регламентирует химический состав, механические свойства, прочность сцепления слоёв и качество поверхности. Основной слой воспринимает механические нагрузки, плакирующий — обеспечивает стойкость к агрессивным средам при существенно меньшем расходе дорогостоящего легированного металла.

Структура и технические параметры двухслойного проката

ГОСТ 10885-85 устанавливает два способа производства: пакетную прокатку и электрошлаковую наплавку. При пакетном методе заготовки собирают в герметичный пакет, сваривают по периметру и прокатывают при температуре 1100–1200 C, что обеспечивает металлургическое сцепление слоёв. Прочность сцепления на срез должна составлять не менее 150 МПа. Толщина плакирующего слоя нормируется в пределах 5–20 % от общей толщины листа, но не менее 2 мм. Отклонение по толщине плакирующего слоя не должно превышать 1 мм для листов толщиной до 20 мм.

Основной слой изготовляют из сталей марок Ст3сп, 09Г2С, 10Г2Б, 16ГС, 20К, 12ХМ; плакирующий — из коррозионностойких, кислотостойких и жаропрочных сталей: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ. Сочетание углеродистой основы с аустенитной облицовкой даёт экономию никеля и молибдена до 70 % по сравнению с монолитным листом из нержавеющей стали.

Нормативные требования и контроль качества

Стандарт регламентирует предельные отклонения по толщине, ширине и длине, а также косвенно — механические характеристики. Для основного слоя из стали 09Г2С предел текучести составляет не менее 265 МПа, временное сопротивление — 430–490 МПа. Плакирующий слой из 08Х18Н10Т сохраняет стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева до 650 C. Контроль сцепления выполняют ультразвуковой дефектоскопией и испытанием на изгиб до угла 180 без расслоения.

Области применения

Двухслойный прокат по ГОСТ 10885-85 применяют в аппаратах колонного типа, реакторах гидрокрекинга, теплообменниках кожухотрубного исполнения, сепараторах и резервуарах для хранения агрессивных сред. В нефтепереработке из него изготовляют корпуса вакуумных колонн и ёмкости для сернистых нефтей; в химической промышленности — реакторы синтеза аммиака и аппараты с мешалками для кислот. В целлюлозно-бумажном производстве биметалл используют для варочных котлов, работающих в среде щелочей при 170–180 C.

• Нефтегазовая отрасль: корпуса колонн, сепараторов, аппаратов воздушного охлаждения.
• Нефтехимия: реакторы, теплообменники, ёмкости для агрессивных реагентов.
• Химическое машиностроение: аппараты с перемешивающими устройствами, автоклавы.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: варочные котлы, баки щелочных растворов.
• Энергетика: деаэраторы, подогреватели высокого давления, трубопроводы.
• Металлургия: травильные ванны, электролизёры, системы газоочистки.

Технологичность и сварочные операции

При изготовлении оборудования биметаллические листы подвергают гибке, вальцовке и сварке. Сварные соединения выполняют с раздельной технологией: корень шва — по основному слою электродами типа Э50А, облицовочный шов — по плакирующему слою электродами Э-08Х19Н10Б или аргонодуговой сваркой. Температура подогрева при сварке основного слоя из стали 09Г2С составляет 100–150 C при толщине свыше 30 мм. После сварки проводят термообработку для снятия остаточных напряжений, не допуская сенсибилизации аустенитного слоя.

Вопросы и ответы