Биметаллические плиты 10ХСНД в Минске

Биметаллические плиты 10ХСНД: двухслойный прокат с коррозионностойким плакирующим слоем

Биметаллические плиты 10ХСНД — композиционный листовой прокат, в котором несущий (основной) слой выполнен из низколегированной конструкционной стали марки 10ХСНД по ГОСТ 19281, а плакирующий слой — из коррозионностойкой или иной специальной стали. Соединение слоёв выполняется горячей прокаткой пакета либо наплавкой; диффузионная сварка обеспечивает сплошную металлургическую связь по всей плоскости контакта без расслоений и непроваров. Основной слой 10ХСНД содержит углерод до 0,12 %, кремний 0,8–1,1 %, марганец 0,5–0,8 %, а также хром, никель и медь в сумме до 1,5 %, что даёт предел текучести не менее 345 МПа и ударную вязкость при отрицательных температурах до –40 C.

Конструктивные особенности и параметры

Толщина основного слоя обычно составляет 8–60 мм, плакирующего — 1–6 мм; суммарная толщина плиты достигает 65 мм. Доля плакирующего слоя регламентируется расчётом на коррозионный износ и может достигать 20 % от общей толщины. Прочность сцепления слоёв при испытании на срез — не менее 140 МПа, что исключает отслоение при гибке, вальцовке и термической резке. Плиты поставляются в термообработанном или нормализованном состоянии; допускается резка плазменным, газовым и гидроабразивным способом с последующей механической обработкой кромок под сварку.

Области применения

• Корпуса колонных аппаратов, реакторов и сепараторов нефтегазопереработки, работающих в средах с сероводородом и хлоридами.
• Ёмкости и резервуары целлюлозно-бумажного производства, контактирующие с агрессивными варочными растворами.
• Газоочистное оборудование ТЭС и металлургических агрегатов: скрубберы, абсорберы, дымовые трубы с мокрым газоходом.
• Трубные решётки и обечайки теплообменников, где требуется сочетание несущей прочности 10ХСНД и стойкости плакировки.
• Морские и речные гидротехнические конструкции, причальные стенки, корпуса плавучих доков в зоне переменного смачивания.

Технологичность и сварка

Сварка биметаллических плит 10ХСНД ведётся раздельно по слоям: корневые и заполняющие проходы со стороны 10ХСНД выполняют электродами типа Э50А, плакирующий шов — аустенитными электродами (например, ЭА-395/9 или 07Х25Н13) либо аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Переходный слой рекомендуется армировать никелевой или аустенитно-ферритной прослойкой для предотвращения образования хрупких мартенситных структур. После сварки обязательна зачистка шва до коррозионностойкого слоя и, при необходимости, местная термообработка.

Приёмка и контроль

• Ультразвуковая дефектоскопия сплошности сцепления слоёв по ГОСТ 22727.
• Испытание на срез по ГОСТ 10885 для подтверждения прочности соединения.
• Химический анализ основного слоя на соответствие 10ХСНД по ГОСТ 19281.
• Контроль геометрии и плоскостности плит после правки на листоправильных машинах.
• Проверка кромок под сварку: разделка, зачистка, отсутствие расслоений.

Вопросы и ответы