Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Блоки приварные с накладкой подвесок горизонтальных стальных трубопроводов из стали 20
Блок приварной с накладкой — несущий элемент крепления горизонтального трубопровода, в котором функция передачи нагрузки на строительные конструкции реализована через приварную опорную пластину (накладку), распределяющую усилие по поверхности трубы. Исполнение из стали 20 (ГОСТ 1050) определяет область применения: технологические трубопроводы с рабочей температурой от –40 C до +300 C, неагрессивные и слабоагрессивные среды, умеренные статические и динамические нагрузки.
Конструктивно блок представляет собой щёки из полосовой стали, приваренные к трубе-обойме или непосредственно к телу трубопровода, с отверстием под ось подвески. Накладка выполняется из листа толщиной 4–10 мм и приваривается к трубе сплошным или прерывистым швом. Такая схема снижает концентрацию напряжений в зоне сварного соединения и исключает смятие стенки трубы при подвижках трубопровода.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Материал | Сталь 20 | Предел текучести | 245 МПа | при +20 C |
| Диаметр трубопровода | 57–1420 мм | Толщина накладки | 4–10 мм | по расчёту |
| Рабочая температура | –40…+300 C | Диаметр оси | 16–42 мм | сталь 20, 09Г2С |
| Сварной шов | ГОСТ 14771 | Катет шва | 4–8 мм | сплошной/прерывистый |
| Покрытие | грунт-эмаль | Толщина покрытия | 60–120 мкм | антикоррозионное |
Исполнения и сортамент
- Блоки подвесок по серии 5.903-13 для трубопроводов Ду 50–1400 мм.
- Исполнения с накладкой под углом 90 и 120 к оси трубы.
- Варианты с одной и двумя щеками под ось подвески.
- Модификации под тяги, серьги и пружинные опоры.
- Исполнения для надземной прокладки на эстакадах и в каналах.
- Изготовление по ТУ с контролем сварных швов ВИК и УЗК.
Область применения
Блоки применяются в системах трубопроводов тепловых сетей, на технологических линиях нефтеперерабатывающих и химических производств, в металлургических цехах, на объектах энергетики. Накладка обеспечивает работу узла при температурных удлинениях трубопровода, когда требуется свободное перемещение вдоль оси при сохранении вертикальной нагрузки. Устанавливаются на горизонтальных участках с шагом, определяемым расчётом на прочность и жёсткость.
Сталь 20 сохраняет пластичность при отрицательных температурах до –40 C, что допускает эксплуатацию в неотапливаемых цехах и на открытых эстакадах умеренной климатической зоны. Для трубопроводов с рабочей температурой выше +300 C или в условиях сероводородной коррозии применяются блоки из легированных сталей.
Монтаж и контроль
Приварка накладки выполняется к очищенной поверхности трубы после удаления окалины и обезжиривания. Смещение оси блока относительно вертикали не должно превышать 2 мм. После сварки проводится визуально-измерительный контроль шва и проверка соосности отверстий под ось. Антикоррозионное покрытие наносится после завершения сварочных работ.
Вопросы и ответы
Для каких диаметров трубопроводов выпускаются блоки с накладкой из стали 20?
Стандартный диапазон — от Ду 50 до Ду 1400 мм. Для труб малого диаметра применяются облегчённые исполнения с толщиной накладки 4–6 мм, для магистральных — 8–10 мм с усиленными щеками.
Какой максимальный вес подвески выдерживает блок?
Несущая способность определяется расчётом и зависит от толщины накладки, катета шва и диаметра оси. Типовые значения — от 1,5 до 25 кН на один блок при коэффициенте запаса не менее 2,0.
Допускается ли установка блока на трубопровод с рабочей температурой +350 C?
Нет. Сталь 20 при длительной работе выше +300 C интенсивно окисляется и теряет жаропрочность. Для таких режимов применяются блоки из стали 09Г2С или 12Х1МФ.
Нужно ли термообрабатывать сварные швы после приварки накладки?
При толщине стенки трубы до 36 мм и температуре эксплуатации до +300 C термообработка не требуется. Для ответственных участков с толщиной более 36 мм проводится местный отпуск по ГОСТ 32569.