Болты фундаментные изогнутые тип 1.2 М48 в Минске

Болты фундаментные изогнутые тип 1.2 М48: конструкция, параметры и применение

Болты фундаментные изогнутые тип 1.2 М48 — анкерные крепёжные изделия с резьбой М48 и изогнутым нижним концом, предназначенные для замоноличивания в бетонный массив при монтаже тяжёлого технологического оборудования. Конструкция типа 1.2 представляет собой стержень с отгибом (крюком) на нижнем конце, обеспечивающим механическое зацепление с бетоном и восприятие выдёргивающих нагрузок. Изделие изготавливается по ГОСТ 24379.1-2012, который регламентирует размеры, материалы и технические требования к фундаментным болтам.

Болт М48 относится к крупногабаритному крепежу с номинальным диаметром резьбы 48 мм. Изогнутая конфигурация типа 1.2 применяется в тех случаях, когда анкеровка прямого стержня недостаточна для передачи сдвиговых и выдёргивающих усилий. Отгиб выполняется под углом 90 или 180 в зависимости от исполнения и глубины заделки.

Конструктивные параметры

Основные геометрические характеристики болта М48 типа 1.2 определяются стандартом и зависят от длины стержня и глубины заделки. Резьба выполняется метрической с крупным шагом 5,0 мм, класс точности — 8g. Материал изготовления — конструкционная углеродистая сталь марок Ст3сп, Ст20, 09Г2С, а также легированные стали 35, 40Х при повышенных требованиях к прочности.

Материалы и прочностные характеристики

Выбор марки стали для болтов М48 типа 1.2 определяется расчётными нагрузками и условиями эксплуатации. Для восприятия статических нагрузок в отапливаемых цехах применяется сталь Ст3сп с пределом текучести не менее 245 МПа. При эксплуатации в условиях низких температур до –40 C и динамических нагрузок используется сталь 09Г2С с пределом текучести 325–345 МПа и ударной вязкостью не ниже 34 Дж/см при –40 C.

Для ответственных узлов с расчётным усилием на выдёргивание свыше 300 кН применяются легированные стали 40Х с последующей термической обработкой — закалкой и высоким отпуском. Твёрдость после термообработки составляет 235–280 HB, предел текучести достигает 640 МПа. Такие болты используются при креплении прокатных станов, прессов усилием от 2500 тс и турбоагрегатов.

Области применения

• Фундаменты прокатного и кузнечно-прессового оборудования: станов горячей и холодной прокатки, гидравлических прессов, молотов.
• Анкеровка турбоагрегатов, компрессоров и насосных установок на ТЭЦ, ГРЭС и в нефтегазовой отрасли.
• Крепление металлорежущих станков тяжёлой серии, портальных обрабатывающих центров, зубофрезерных и расточных станков.
• Монтаж мостовых и портальных кранов, конвейерных галерей, дробильно-сортировочного оборудования горно-обогатительных комбинатов.
• Опорные узлы резервуаров, силосов и технологических ёмкостей большого объёма на промышленных площадках.
• Анкеровка ветроэнергетических установок и фундаментов тяжёлого энергетического оборудования.

Монтаж и замоноличивание

Установка болтов типа 1.2 М48 производится в проектное положение до бетонирования фундамента с фиксацией по осям и высотным отметкам. Отгиб нижнего конца обеспечивает анкеровку в теле бетона без применения дополнительных анкерных плит. Глубина заделки принимается не менее 25 диаметров, что для М48 составляет 1200 мм. При недостаточной глубине заделки применяются анкерные плиты или усиленные исполнения.

Бетон фундамента должен иметь класс не ниже B15 для статических нагрузок и B25 — для динамических. Замоноличивание выполняется одновременно с бетонированием массива либо с использованием безусадочных бетонных смесей при ремонтных работах. После набора бетоном проектной прочности производится натяжение болтов динамометрическим ключом или гидравлическим натяжителем с контролем момента затяжки.

Контроль качества и испытания

Болты М48 типа 1.2 подвергаются входному контролю на соответствие геометрических размеров, марки стали и механических свойств. Проводятся испытания на растяжение с определением предела прочности и относительного удлинения, испытания на ударную вязкость при отрицательных температурах, контроль твёрдости. Для ответственных конструкций выполняется неразрушающий контроль — ультразвуковая дефектоскопия стержня и магнитопорошковая дефектоскопия сварных соединений при их наличии.

Вопросы и ответы