Болты фундаментные с анкерной плитой тип 2.1 ГОСТ 24379.1-80 в Минске

Болты фундаментные с анкерной плитой тип 2.1 ГОСТ 24379.1-80

Болты фундаментные с анкерной плитой тип 2.1 по ГОСТ 24379.1-80 — это извлекаемые крепежные элементы, предназначенные для передачи нагрузок от технологического оборудования, строительных металлоконструкций и колонн на железобетонные фундаменты. Конструктивное исполнение 2.1 предполагает наличие приварной анкерной плиты, расположенной в нижней части стержня, что обеспечивает надежную анкеровку в теле бетона без необходимости замоноличивания изогнутого хвостовика.

В отличие от болтов с отгибом на конце (тип 1.1), исполнение 2.1 позволяет демонтировать крепеж при ремонте или переносе оборудования: стержень свободно извлекается из фундамента после откручивания гайки, тогда как плита остается в бетоне. Это делает тип 2.1 предпочтительным для узлов, требующих периодического обслуживания или замены крепежа.

Конструктивные особенности и геометрия

Стержень болта изготавливается из круглого проката, на верхнем конце нарезается метрическая резьба под гайку, нижний конец оснащается анкерной плитой, привариваемой в заводских условиях. Плита имеет квадратную или прямоугольную форму с отверстием по центру либо приваривается заподлицо к торцу стержня. Сварной шов выполняется по контуру плиты, что обеспечивает равномерное распределение напряжений при выдергивающих нагрузках.

Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 24379.1-80 и зависят от диаметра резьбы. Для типоразмеров М16–М90 предусмотрены фиксированные размеры анкерной плиты, длины стержня и глубины заделки. Допуски на резьбу — по классу точности 8g, что обеспечивает стабильную сборку с гайками класса прочности 8.8 и выше.

Материалы и защитные покрытия

По умолчанию болты тип 2.1 изготавливаются из углеродистой стали Ст3пс5 или Ст3сп5 по ГОСТ 380-2005. Для условий повышенной коррозионной активности применяются легированные стали 40Х, 09Г2С, а также коррозионностойкие стали аустенитного класса. Выбор материала определяется расчетной температурой эксплуатации и агрессивностью среды.

Защитные покрытия наносятся методом горячего цинкования (толщина слоя 60–120 мкм), термодиффузионного цинкования (30–80 мкм) или гальванического цинкования с последующей хроматной пассивацией. Для особо агрессивных сред — морской атмосферы, химических производств — применяется двухслойное покрытие цинк + полимерное напыление.

Расчетные параметры и несущая способность

Несущая способность болта определяется площадью сечения по резьбе, классом прочности материала и глубиной заделки в бетон. Для болтов из Ст3пс5 расчетное сопротивление растяжению составляет 175 МПа, для стали 09Г2С — 205 МПа. Выдергивающее усилие воспринимается анкерной плитой, работающей на смятие бетона, поэтому глубина заделки назначается из условия обеспечения несущей способности по бетону.

Области применения

Болты фундаментные тип 2.1 применяются при монтаже оборудования, создающего значительные опрокидывающие моменты и динамические нагрузки:

• колонные аппараты и теплообменники в нефтегазовой и химической промышленности;
• компрессорные агрегаты и насосные станции с вибрационными нагрузками;
• металлургические печи, прокатные станы и крановое оборудование;
• газотурбинные установки и дизель-генераторные агрегаты;
• опоры ЛЭП, антенно-мачтовые сооружения и вышки связи;
• строительные металлоконструкции — колонны каркасов зданий, подкрановые балки.

Монтаж и условия эксплуатации

Установка болтов производится до бетонирования фундамента: стержень с плитой фиксируется в проектном положении с помощью кондуктора, обеспечивающего точность позиционирования 5 мм по осям и 10 мм по высоте. После набора бетоном проектной прочности (не менее 70%) выполняется затяжка гаек с контролем крутящего момента. Для компенсации неточностей монтажа предусмотрена возможность регулировки положения оборудования за счет зазора между опорной поверхностью и гайкой.

Рабочий диапазон температур для болтов из углеродистой стали — от –40 до +300 C. При температурах ниже –40 C применяются хладостойкие стали 09Г2С, обеспечивающие ударную вязкость не менее 34 Дж/см при –70 C. Для высокотемпературных узлов (до 450 C) используются жаропрочные стали типа 20Х13.

Вопросы и ответы