Болты фундаментные составные тип 4.2 ГОСТ 24379.1-2012 в Минске

Болты фундаментные составные тип 4.2 ГОСТ 24379.1-2012: конструкция, параметры и применение

Составные фундаментные болты типа 4.2 по ГОСТ 24379.1-2012 представляют собой сборные крепёжные изделия, состоящие из анкерной плиты, шпильки с резьбой, приварной пластины и соединительной муфты. В отличие от цельных болтов, тип 4.2 монтируется в два этапа: нижняя часть с анкерной плитой закладывается в бетон при бетонировании фундамента, а верхняя шпилька ввинчивается в муфту после набора прочности бетона и установки оборудования. Такая схема позволяет компенсировать неточности монтажа и обеспечивает возможность замены шпильки без разрушения фундамента.

Конструктивные элементы и материалы

Болт типа 4.2 включает следующие элементы:

• шпилька с метрической резьбой по ГОСТ 24705, класс точности 8g;
• анкерная плита квадратной или круглой формы, привариваемая к нижнему концу шпильки;
• соединительная муфта с внутренней резьбой, обеспечивающая стыковку секций;
• приварная пластина для фиксации положения болта в опалубке;
• шайбы и гайки по ГОСТ 5915 для крепления оборудования.

Материал шпилек — сталь марок Ст3сп, Ст3пс, 09Г2С, 20, 35, 40Х. Выбор марки определяется расчётной нагрузкой и условиями эксплуатации. Для агрессивных сред применяется сталь 09Г2С с антикоррозионным покрытием или нержавеющие марки 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Анкерные плиты изготавливаются из листового проката толщиной 8–40 мм. Сварные соединения выполняются электродами Э42, Э46 по ГОСТ 9467.

Типоразмеры и технические параметры

Стандарт регламентирует диаметры резьбы от М12 до М48 и соответствующие размеры анкерных плит. Длина болта определяется глубиной заделки, которая для типа 4.2 принимается не менее 15–20 диаметров резьбы. Ниже приведены типовые параметры для наиболее востребованных исполнений.

Области применения

Составные болты типа 4.2 применяются для крепления к фундаментам тяжёлого технологического оборудования, испытывающего динамические и вибрационные нагрузки:

• прокатные станы и клети металлургических производств;
• турбоагрегаты, компрессоры и насосные установки ТЭЦ и ГРЭС;
• дробильно-измельчительное оборудование горно-обогатительных комбинатов;
• мостовые и портальные краны, конвейерные системы;
• прессовое оборудование кузнечно-штамповочных цехов;
• опорные конструкции резервуаров и технологических эстакад.

Возможность замены верхней шпильки критична для оборудования, требующего периодического демонтажа при ремонте или перебазировке. Муфтовое соединение также упрощает рихтовку при монтаже: после установки рамы оборудования шпилька подрезается или заменяется на нужную длину.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка нижней части болта производится до бетонирования с фиксацией приварной пластины к арматурному каркасу или опалубке. Отклонение от проектного положения не должно превышать 2 мм по горизонтали и 5 мм по высоте. После набора бетоном 70 % проектной прочности выполняется стыковка секций с моментом затяжки муфты, регламентированным ГОСТ 24379.1-2012. Рабочая температура эксплуатации для стали 09Г2С — от –60 C до +200 C; для стали 40Х — до +300 C при отсутствии ударных нагрузок. В средах с повышенной влажностью и агрессивными средами применяются болты с горячим цинкованием или из коррозионностойких сталей.

Вопросы и ответы