Болты фундаментные тип 2.2 из стали 35Х: конструкция, параметры и применение
Болты фундаментные тип 2.2 по ГОСТ 24379.1 изготавливаются из конструкционной легированной стали 35Х (аналог 35Cr по DIN, 5135 по AISI). Тип 2.2 представляет собой изогнутый болт с шайбой, приваренной к стержню в зоне изгиба, и резьбовым участком на прямом конце. Такая конфигурация обеспечивает анкеровку в бетонном массиве за счёт механического зацепления изогнутой части и приваренной пластины, воспринимающей вырывные нагрузки. Сталь 35Х содержит 0,8–1,1 % хрома и 0,25–0,35 % углерода, что после термической обработки даёт сочетание прочности и пластичности, необходимое для работы анкера при знакопеременных и динамических нагрузках.
Конструктивные особенности типа 2.2
Болт типа 2.2 отличается от прямых анкеров (тип 1) наличием изгиба под углом 90 или 120 и приваренной квадратной или круглой шайбы. Шайба устанавливается на расстоянии, обеспечивающем её заделку в тело фундамента ниже зоны возможного разрушения бетона. Резьба выполняется метрической по ГОСТ 24705, класс точности 8g. Изгиб формируется горячей гибкой с последующей нормализацией для снятия внутренних напряжений. Сварной шов шайбы — тавровый, выполняется полуавтоматической сваркой в среде CO, катет шва не менее 0,25 диаметра стержня.
Технические параметры
| Диаметр резьбы | Диаметр стержня, мм | Длина болта, мм | Размер шайбы, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| М16 | 16 | 300–600 | 60 60 6 | 0,65–1,20 |
| М20 | 20 | 400–800 | 80 80 8 | 1,10–2,30 |
| М24 | 24 | 500–1000 | 100 100 8 | 2,00–4,10 |
| М30 | 30 | 600–1250 | 120 120 10 | 3,80–8,20 |
| М36 | 36 | 700–1600 | 140 140 12 | 6,50–14,50 |
Механические свойства стали 35Х
- Предел текучести — не менее 355 МПа (после закалки и отпуска)
- Временное сопротивление разрыву — 630–880 МПа
- Относительное удлинение — не менее 14 %
- Ударная вязкость KCU — не менее 49 Дж/см при +20 C
- Твёрдость после термообработки — 187–229 HB
- Рабочая температура эксплуатации — от –40 C до +300 C
Области применения
Болты фундаментные тип 2.2 из стали 35Х применяются для крепления к бетонным фундаментам оборудования, испытывающего динамические и вибрационные нагрузки:
- Опорные рамы и станины прокатных станов, дробильно-размольного оборудования
- Колонны и связи металлокаркасов промышленных зданий, эстакад, крановых путей
- Анкеровка насосных агрегатов, компрессоров, дымососов на фундаментах в цехах
- Крепление ёмкостного оборудования, реакторов, колонн на открытых площадках НПЗ
- Узлы фиксации мостовых кранов, конвейерных галерей, бункерных эстакад
- Опоры ЛЭП, антенно-мачтовых сооружений, ветроэнергетических установок
Монтаж и эксплуатационные ограничения
Установка болтов типа 2.2 производится до бетонирования — в проектное положение с фиксацией к арматурному каркасу. Глубина заделки определяется расчётом на вырыв и составляет не менее 15–20 диаметров стержня. Затяжка гаек выполняется динамометрическим ключом с контролем момента затяжки; для М24 из стали 35Х рекомендуемый момент — 450–550 Нм. При эксплуатации в агрессивных средах (хлоридсодержащие атмосферы, кислотные туманы) требуется дополнительное защитное покрытие: горячее цинкование по ГОСТ 9.307 или термодиффузионное цинкование. Сталь 35Х склонна к отпускной хрупкости второго рода, поэтому при сварке шайбы необходим подогрев до 150–200 C и последующий отпуск при 600–650 C.
Вопросы и ответы
Чем болт фундаментный тип 2.2 отличается от типа 2.1?
Тип 2.2 имеет приваренную шайбу в зоне изгиба, тип 2.1 — только изогнутый стержень без шайбы. Наличие шайбы увеличивает площадь опирания на бетон и повышает сопротивление вырыванию при динамических нагрузках.
Какая термообработка применяется для стали 35Х в фундаментных болтах?
Закалка при 860–880 C в масле и высокий отпуск при 560–620 C. Это обеспечивает предел текучести не менее 355 МПа при сохранении ударной вязкости выше 49 Дж/см.
Можно ли использовать болты тип 2.2 из стали 35Х при отрицательных температурах?
Да, до –40 C при условии контроля ударной вязкости KCV при –40 C не ниже 29 Дж/см. Для температур ниже –40 C требуется применение сталей с повышенной хладостойкостью, например 09Г2С или 10ХСНД.
Какой момент затяжки для болта М30 из стали 35Х?
Рекомендуемый момент затяжки — 800–1000 Нм при коэффициенте трения 0,14. Точное значение определяется проектом и условиями нагружения; при вибрационных нагрузках применяются стопорные шайбы или контргайки.
